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    Q41TC手動(dòng)耐磨陶瓷球閥選型分析

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    Q41TC手動(dòng)耐磨陶瓷球閥選型分析

    陶瓷球閥采用先進(jìn)研磨設備及工藝制造,圓球精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能,所有與介質(zhì)接觸的部分均為結構陶瓷材料 , 其化學(xué)穩定性及硬度 ( 洛氏硬度 HRC90), 僅次于金剛石用于高硬度的顆粒介質(zhì),或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中,因此 , 本閥具有的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小,該類(lèi)閥門(mén)具有的絕對優(yōu)勢,也是合適此類(lèi)介質(zhì)的陶瓷閥門(mén)。

    Q41TC耐磨陶瓷球閥是球閥的一種,具有高耐磨性、高密封性和耐腐蝕性的特點(diǎn),適用于各種高硬度和顆粒介質(zhì),如礦山、電力、化工、水利等行業(yè)。該球閥采用高強度耐磨材料制造,可有效地抵抗高速流體沖刷,防止閥門(mén)密封面的損壞,具有優(yōu)異的密封性能和使用壽命。

    陶瓷球閥20.jpg

    二、Q41TC手動(dòng)耐磨陶瓷球閥選型分析產(chǎn)品特點(diǎn)
    1. 高耐磨性:Q41TC耐磨陶瓷球閥的閥芯采用高強度耐磨材料制造,可有效地抵抗高速流體沖刷,防止閥門(mén)密封面的損壞。
    2. 高密封性:采用的結構設計,確保閥門(mén)具有優(yōu)異的密封性能,有效防止介質(zhì)泄漏
    3. 耐腐蝕性:Q41TC耐磨陶瓷球閥的閥體和閥座采用高強度不銹鋼制造,可抵抗各種腐蝕性介質(zhì)的侵蝕。
    4. 長(cháng)壽命:由于高耐磨性、高密封性和耐腐蝕性的特點(diǎn),Q41TC耐磨陶瓷球閥的使用壽命長(cháng)于其他同類(lèi)閥門(mén)。
    5. 維護方便:閥門(mén)結構簡(jiǎn)單,維修方便,更換部件快捷,減少維修時(shí)間和成本。

    陶瓷球閥47.jpg

    三、Q41TC手動(dòng)耐磨陶瓷球閥選型分析型號參數
    1. 型號:Q41TC耐磨陶瓷球閥
    2. 口徑范圍:DN15~DN200
    3. 驅動(dòng)方式:手動(dòng)、電動(dòng)或氣動(dòng)
    4. 連接方式:法蘭、對焊或螺紋
    5. 工作壓力:PN16~PN63
    6. 工作溫度:-29℃~+550℃
    7. 材質(zhì):高強度不銹鋼、碳鋼或鑄鋼
    8. 適用介質(zhì):礦山、電力、化工、水利等行業(yè)的顆粒狀或高硬度介質(zhì)。

    Q41TC手動(dòng)耐磨陶瓷球閥選型分析選型參數

    產(chǎn)品名稱(chēng): 陶瓷球閥 產(chǎn)品型號: NK41TC
    公稱(chēng)通徑: DN15~DN300 結構形式: 球形
    公稱(chēng)壓力: 1.6Mpa~32.0Mpa 連接方式: 法蘭、螺紋、對夾
    適用溫度: -20ºC~+180ºC~350ºC~550ºC 驅動(dòng)方式: 手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)
    閥體材質(zhì): 鍛鋼、鑄鋼、不銹鋼 制造標準: 國標GB、德國DIN、美國API、ANSI
    適用介質(zhì): 酸、堿、石灰、煤渣、帶顆粒纖維狀 品牌名稱(chēng): 申弘閥門(mén)

    二、Q41TC手動(dòng)耐磨陶瓷球閥選型分析產(chǎn)品說(shuō)明

    陶瓷球閥5.jpg

    陶瓷球閥具有的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著(zhù)特點(diǎn)。廣泛應用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業(yè)的各類(lèi)酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統中。是強腐蝕場(chǎng)合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產(chǎn)品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低,運行經(jīng)濟性高和壽命長(cháng)(是鈦閥的2~4倍)的優(yōu)點(diǎn)。其驅動(dòng)方式有手動(dòng)、氣動(dòng)、氣動(dòng)一彈簧復位、電動(dòng)等。并可按用戶(hù)的要求設計各類(lèi)特殊陶瓷閥門(mén)。適用于各種酸、堿、鹽類(lèi)液體、氣體介質(zhì)環(huán)境,硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質(zhì)環(huán)境。

    三、Q41TC手動(dòng)耐磨陶瓷球閥選型分析產(chǎn)品特點(diǎn)

    1、閥門(mén)殼體厚度超過(guò)國家標準GB、JB和美標ANSI的標準數據要求,主體材質(zhì)化學(xué)元素和力學(xué)性能達到國家規定標準要求。殼體三段結構設計,體型堅固,外型美觀(guān)。

    2、閥桿材質(zhì)化學(xué)元素達到國家規定標準要求,精工細磨,表面經(jīng)抗蝕氮化或調質(zhì)處理,保證閥桿具有良好的力學(xué)性能及抗腐蝕能力。

    3、內置緩沖補償彈性墊圈,確保穩定良好的密封性。并且在含有雜質(zhì)介中,不容易卡死造成球的破裂。

    4、全襯硬密封面接觸陶瓷球閥所有與介質(zhì)接觸均為結構陶瓷材料,其化學(xué)穩定性加上的的硬度(硬度HRA88以上,僅次于金鋼石)的特性。因此,陶瓷具有高抗壓強度,高耐磨損性,優(yōu)良的抗氧化和耐腐蝕性能,耐高溫,隔熱性能良好。

    5、陶瓷球閥以精準的研磨技術(shù)與先進(jìn)的機械設備制造生產(chǎn)。閥門(mén)結構簡(jiǎn)潔,流道順暢,介質(zhì)流動(dòng)阻力小。硬密封陶瓷內件,由六件科學(xué)合理的設計組成,閥球、閥座面接觸加工,使得球與座內R與外R緊密結合,球圓精度高、表面質(zhì)量好、使整閥扭矩輕、阻力小、密封性達到零泄漏。

    6、應用領(lǐng)域:火力發(fā)電廠(chǎng)、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業(yè)。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質(zhì)、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質(zhì)中,電廠(chǎng)脫硫脫硝、鋼廠(chǎng)噴煤、冶金、造紙、硅粉輸送、煤化工、含固體顆粒的硫酸、鹽酸、石灰水、石膏漿液、黑水、灰水等。 硅粉、煤灰、煤粉等高磨損、高腐蝕、干粉類(lèi)介質(zhì)。

    陶瓷球閥3.jpg

    四、Q41TC手動(dòng)耐磨陶瓷球閥選型分析設計制造標準規范

    設計依據 GB API
    設計與制造標準 JB/T10529-2005,GB/T12237-2007 API608-2012
    結構長(cháng)度設計標準 GB/T12221-2005 ASME B16.10-2009
    連接端設計標準 GB/T9113-2010 ASME B16.5-2013
    驅動(dòng)裝置連接設計標準 GB/T12223-2005 BS EN ISO 5211-2001
    主體材料設計標準 GB/T12228-2006,NB/T47010-2010 ASTM A105/A105M-2014,ASTM A182/A182M-2015
    檢驗與試驗標準 JB/T 9092-1999 API 598-2009

    五、Q41TC手動(dòng)耐磨陶瓷球閥選型分析材料選型表

    序號 名稱(chēng) 材質(zhì)
    1 閥體 A105、WCB、SS304、SS316、CF8、CF8M、CF3、CF3M
    2 閥芯 氧化鋯(3Y-ZrO2)、氧化鋁(AI2O3)
    3 閥桿/軸套/填料壓套 17-4PH、316L、合金材料
    4 密封部件 VMQ、FKM、PTFE
    5 填料 PTFE、RPTFE、石墨
    6 壓板/支架 CF8、WCB
    7 螺栓/墊圈 A193-B7/A194-2H/SS304

    六、Q41TC手動(dòng)耐磨陶瓷球閥選型分析主要材質(zhì)表

    1 閥體 SS304
    2 支架 CF8
    3 填料壓套 CF8
    4 球體 陶瓷
    5 閥座 陶瓷
    6 中體 陶瓷
    7 接管 陶瓷
    8 閥桿 17-4PH
    9 密封填料 PTFE
    10 O型圈 硅膠

    七、Q41TC手動(dòng)耐磨陶瓷球閥選型分析外形結構圖

    防靜電球閥1.jpg

    八、Q41TC手動(dòng)耐磨陶瓷球閥選型分析外形連接尺寸

    DN H L ØD ØK ØG T F Z
    15 85 108 95 65 45 14 2 4-M12
    20 94 117 105 75 55 16 2 4-M12
    25 98 127 115 85 65 16 2 4-M12
    32 112 140 140 100 76 18 2 4-M16
    40 124 165 150 110 84 18 2 4-M16
    50 135 178 165 125 99 20 2 4-M16
    65 156 190 185 145 118 20 2 4-M16
    80 177 203 200 160 132 20 2 8-M16
    100 207 229 220 180 156 22 2 8-M16
    125 240 356 250 210 184 22 2 8-M16
    150 240 394 285 240 211 24 2 8-M16
    200 280 457 340 295 266 24 2 12-M20
    250 - 533 405 355 319 30 2 12-M24
    300 - 610 460 410 370 30 2 12-M24

    九、Q41TC手動(dòng)耐磨陶瓷球閥選型分析應用領(lǐng)域
     

    陶瓷球閥5.jpg

    陶瓷球閥安裝前的準備工作是什么?

    陶瓷球閥具有結構緊湊、密封可靠、維護方便、耐腐蝕、操作維護方便等特點(diǎn)。適用于水、溶劑、酸、天然氣等一般工作介質(zhì),廣泛應用于各行各業(yè)。為了保證陶瓷球閥的正常安裝,充分發(fā)揮其作用。

    安裝前應做好以下準備工作:

    1.清洗閥門(mén)前后的管道,以清除管道中的油、焊渣和所有其他雜質(zhì)。

    2.檢查閥門(mén)的標記,確保閥門(mén)完好。打開(kāi)和關(guān)閉閥門(mén)數次,以確認其正常運行。

    3.準備好陶瓷球閥前后管路。前后管應同軸,兩個(gè)法蘭的密封面應平行。管道應能夠承受陶瓷閥門(mén)的重量,否則管道必須配備適當的支架。

    4.拆除閥門(mén)兩端連接法蘭上的保護件。

    5.即使閥座和球體之間只有小顆粒,也可能損壞閥座的密封面。檢查閥孔以清除可能的污垢,然后清潔閥孔。

    Q41TC手動(dòng)耐磨陶瓷球閥選型分析安裝時(shí)注意事項是什么?

    陶瓷球閥25.jpg

    陶瓷球閥是利用耐腐蝕特性,通過(guò)科學(xué)的結構優(yōu)化設計開(kāi)發(fā)的高科技產(chǎn)品,結構陶瓷的耐磨性和高硬度。為了保證陶瓷球閥能充分發(fā)揮其作用,陶瓷球閥安裝時(shí)應注意以下事項:

    1.安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設計要求,連接應牢固、嚴密。

    2.安裝在保溫管道上的各種手動(dòng)陶瓷球閥的手柄不得向下。

    3.陶瓷球閥安裝前必須進(jìn)行外觀(guān)檢查,其銘牌應符合現行國家標準的規定。

    4.在氣密性試驗期間,試驗壓力為標稱(chēng)壓力的1.1倍。試驗期間試驗壓力應符合標準要求,閥盤(pán)密封面無(wú)泄漏為合格。

    5.強度試驗時(shí),試驗壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍,持續時(shí)間不少于5min。陶瓷球閥殼體中的填料應合格,無(wú)泄漏。

    6.對于工作壓力大于1.0 MPa且在主管上起切割作用的球閥,安裝前應進(jìn)行強度和密封性試驗,試驗合格后方可使用陶瓷球閥安裝后,應多次操作驅動(dòng)器開(kāi)關(guān),球閥應靈活無(wú)卡滯,以確認其正常運行。

    陶瓷球閥3.jpg

    Q41TC手動(dòng)耐磨陶瓷球閥選型分析使用注意事項
    1. 在安裝和使用過(guò)程中,應確保閥門(mén)處于正確的位置和狀態(tài),避免異常受力。
    2. 在安裝過(guò)程中,應按照介質(zhì)流向確定正確的安裝方向,避免介質(zhì)倒流。
    3. 在使用過(guò)程中,應定期對閥門(mén)進(jìn)行檢查和維護保養,確保閥門(mén)處于正常工作狀態(tài)。
    4. 當需要更換部件時(shí),應先關(guān)閉閥門(mén),排出管道內的介質(zhì),然后進(jìn)行更換。
    5. 在運輸和儲存過(guò)程中,應避免閥門(mén)受到劇烈振動(dòng)和撞擊。

    陶瓷球閥48.jpg

    五、Q41TC手動(dòng)耐磨陶瓷球閥選型分析常見(jiàn)問(wèn)題及解決方案
    1. 閥門(mén)漏水:可能是密封面損壞或安裝不當造成。解決方法是更換密封圈或重新調整安裝。
    2. 閥門(mén)開(kāi)啟不靈活:可能是管道內有雜質(zhì)或部件磨損造成。解決方法是進(jìn)行管道清洗或更換磨損部件。
    3. 閥門(mén)關(guān)閉不嚴:可能是密封面變形或雜質(zhì)卡住造成。解決方法是更換密封圈或清除雜質(zhì)。
    4. 閥門(mén)手柄斷裂:可能是用力過(guò)大或手柄部件質(zhì)量問(wèn)題造成。解決方法是更換手柄或選用更優(yōu)質(zhì)的材料制作手柄。

     
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