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    自力式雙座減壓閥 減壓閥生產(chǎn)

    自力式雙座減壓閥 減壓閥生產(chǎn)

    簡(jiǎn)要描述:
    ZZYN自力式雙座減壓閥通過(guò)現場(chǎng)的實(shí)際使用證明能及時(shí)將閥后壓力控制在規定的范圍內,具有良好的穩壓性能,并當現場(chǎng)后工段工藝介質(zhì)全關(guān)閉時(shí)充分體現了它的密封性能,很好的滿(mǎn)足了系統的工藝要求,深得用戶(hù)的好評。

    更新時(shí)間:2023-11-01

    訪(fǎng)問(wèn)量:2610

    廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家

    生產(chǎn)地址:SH

    品牌申弘加工定制
    連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
    適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境高壓
    工作溫度高溫流動(dòng)方向單向
    驅動(dòng)方式手動(dòng)零部件及配件閥桿
    形態(tài)隔膜式類(lèi)型直通式
    密封形式軟密封式公稱(chēng)通徑15-800mm

    ZZYN自力式雙座減壓閥產(chǎn)品說(shuō)明

    本實(shí)用新型的目的在于克服現有技術(shù)的不足,提供了一種高溫高壓用波紋管自力式減壓閥,以解決現有技術(shù)中需要多臺設備、設備適應性較差技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型涉及一種閥門(mén),尤其涉及一種雙座調節減壓閥。背景技術(shù)為了降低輸送介質(zhì)的壓力,通常在輸送管道上采用可調減壓閥進(jìn)行控制。而現在常用的調節減壓閥結構一般為套筒式,而套筒式減壓閥的套筒與閥瓣為間隙配合,套筒上開(kāi)有多個(gè)節流窗口,窗口的形狀決定了調節閥的流量特性,窗口的面積大小影響調節閥的流量系數,起到了很好的控制出口壓力的作用,但其結構復雜、成本高、在使用一段時(shí)間后套筒容易開(kāi)裂或龜裂,閥軸表面出現凸凹不平現象,大大減低了閥門(mén)的使用壽命。

    本實(shí)用新型涉及閥門(mén)設備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種可自平衡的高溫高壓用波紋管減壓閥?,F有的自力式減壓閥多數采用膜片或活塞式結構,結構中都會(huì )運用到非金屬密封件,其對壓力以及溫度的適應性較低;再者多數在高壓差工況下采用2臺或2臺以上的減壓閥組分段減壓或采用減壓閥加節流孔板來(lái)進(jìn)行分段減壓,需要裝置的空間較大,成本較高;現有的自力式減壓閥自平衡能力較差。因此,如何有效降低設備安裝空間、提高設備的適應性,是現今急需解決的問(wèn)題。


    有雙座(ZZYN)結構;執行機構有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級有PN16、40、64、100;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、Ⅳ級和VI級三檔;流量特性為快開(kāi);壓力分段調節從15~2500kPa。無(wú)需外加能源,利用被調介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源,引入執行機構控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩定。具有動(dòng)作靈敏,密封性好,壓力設定點(diǎn)波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn),廣泛應用于氣體、液體及蒸汽減壓穩壓或泄壓穩壓的自動(dòng)控制。

    相對于手動(dòng)調節閥,它的優(yōu)點(diǎn)是能夠自動(dòng)調節;相對于電動(dòng)調節閥,它的優(yōu)點(diǎn)是不需要外部動(dòng)力。應用實(shí)踐證明,在閉式水循環(huán)系統(如熱水供暖系統、空調冷凍水系統)中,正確使用這種閥門(mén),可以很方便地實(shí)現系統的流量分配;可以實(shí)現系統的動(dòng)態(tài)平衡;可以大大簡(jiǎn)化系統的調試工作;可以穩定泵的工作狀態(tài)等。為了保證控制系統介質(zhì)正常使用時(shí)的壓力,可選擇一臺閥降壓也可以選擇兩臺,但考慮到后工段*關(guān)閉介質(zhì)時(shí)的特殊要求,選擇使用兩臺閥進(jìn)行雙級降壓能夠更好的分解設定壓力,減小單臺閥過(guò)重的負載,以化的方式滿(mǎn)足此工藝要求。

    (1)在閥內件設計方面,兩臺閥的密封形式均采用軟密封形式,以提高閥的泄漏等級,減小因內漏造成的閥后壓力升高。
    (2)兩臺閥需要合理分配設定壓力。
    ①當系統正常使用介質(zhì)時(shí)降低大部分閥前壓力,使閥后壓力穩定在一個(gè)適中的壓力值上
    ②能夠切斷介質(zhì)且在切斷介質(zhì)后閥后壓力只有小幅上升以利于第二臺閥的控制。
    第二臺閥的任務(wù)除了正常的減壓外,也應能較好起到切斷介質(zhì)的作用,并在*臺閥因其他未知原因不能正常關(guān)閉的情況下起到二次切斷介質(zhì)的作用,終保證閥后壓力,滿(mǎn)足工藝要求。
    (3)調節閥距控制系統末端有800至1000米左右的輸送管道,當控制系統末端關(guān)閉后重新開(kāi)啟時(shí)產(chǎn)生的瞬間高壓會(huì )慢慢的消耗在輸送過(guò)程中,所以此壓力在這種工況下可以忽略不計。
    (4)在關(guān)鍵的控制元件---彈簧的設計中,需充分考慮兩臺閥的作用。相對來(lái)說(shuō)第二臺閥的彈簧承受壓力的變化較大,特別是兩臺閥在關(guān)閉介質(zhì)時(shí),閥后的壓力都會(huì )有一定的變化,單單對于第二臺閥來(lái)說(shuō)閥前壓力和閥后壓力均有所變化,根據系統受力平衡分析,閥后壓力升高的幅度對彈簧的影響遠遠大于閥前壓力,所以此時(shí)彈簧所承受的負載也相對變大,因此在設計計算此彈簧時(shí)應充分考慮這一因素。
    (5)此工藝要求兩臺閥須頻繁的打開(kāi)和關(guān)閉,所以閥的關(guān)鍵部件所采用的材料也應合理捧擇,并建議用戶(hù)及時(shí)更新易損件,以保障產(chǎn)品的良好性能。


    這套自力式壓力調節閥通過(guò)現場(chǎng)的實(shí)際使用證明能及時(shí)將閥后壓力控制在規定的范圍內,具有良好的穩壓性能,并當現場(chǎng)后工段工藝介質(zhì)全關(guān)閉時(shí)充分體現了它的密封性能,很好的滿(mǎn)足了系統的工藝要求,深得用戶(hù)的好評。通過(guò)這個(gè)應用實(shí)例可以得出結論在一定的條件下通過(guò)特殊設計,自力式壓力調節閥可以具備既穩定設定壓力又切斷介質(zhì)的雙重功能,為該類(lèi)產(chǎn)品拓展了更廣闊的應用領(lǐng)域。

    工作原理

    圖一a、用于控制閥后壓力的調壓閥,閥作用方式為壓閉型。其作用原理如下:

    介質(zhì)由箭頭方向流入閥體,經(jīng)閥座、閥芯節流后輸出。另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時(shí)加冷凝器)被引入執行機構作用于膜片上,使閥芯隨之發(fā)生相應的位移,達到減壓、穩壓的目的。如閥后壓力增加,作用于膜片上的力增加,壓縮彈簧,帶動(dòng)閥芯,使閥門(mén)開(kāi)度減少,直至閥后壓力下降至設定值為止。同理,如閥后壓力降低,作用在膜片上的力減小,由于彈簧的反作用力,帶動(dòng)閥芯,使閥門(mén)的開(kāi)度加大,直至閥后壓力上升至設定值為止。

    圖一b、用于控制閥前壓力的調壓閥,閥作用方式為壓開(kāi)型。其作用原理如下:介質(zhì)由箭頭方向流入閥體,經(jīng)閥座、閥芯節流后輸出。另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時(shí)加冷凝器)被引入執行機構作用于膜片上,使閥芯隨之發(fā)生相應的位移,達到泄壓、穩壓的目的。如閥前壓力增加,作用于膜片上的力增加,壓縮彈簧,帶動(dòng)閥芯,使閥門(mén)開(kāi)度增大,直至閥前壓力下降至設定值為止。同理,如閥前壓力降低,作用在膜片上的力減小,由于彈簧的反作用力,帶動(dòng)閥芯,使閥門(mén)的開(kāi)度加小,直至閥前壓力上升至設定值為止。若閥前壓力小于設定值則該閥一直是關(guān)閉的。

     ZZYN自力式雙座減壓閥參數說(shuō)明

    公稱(chēng)通徑DN(mm)20253240506580100125150200250300
    額定流量系數KV5812.520325080125160320450630900
    額定行程(mm)810121518203040456065
    公稱(chēng)通徑DN(mm)20(或G3/4″)
    閥座直徑2345678910121520
    額定流量系數KV0.020.080.120.200.320.50.801.201.802.804.05
    公稱(chēng)壓力 PNMPa1.6,2.5,4.0,6.4(6.3)/2.0,5.0,11.0
    Bar16,25,40,64(63)/20,50,110
    LbANSI:Class150、Class300、Class600
    壓力分段范圍KPa15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、
    240~300、280~350、330~400、380~450、430~500、480~560、
    540~620、600~700、680~800、780~900、880~1000、900~1200、
    1000~1500、1200~1600、1300~1800、1500~2100、(其它范圍特殊設計)
    流量特性快開(kāi)
    調節精度±5-10(%)
    使用溫度-60~350(℃)(低于-60特殊設計) 350~550(℃)
    允許泄漏量Ⅳ級(硬密封) Ⅵ級(軟密封) (GB/T4213-92)
    減壓比(閥前壓力/閥后壓力)1.25~10(超過(guò)此范圍特殊設計)

    壓力調整

    1、壓力調節范圍的確定:
    壓力調節范圍的確定見(jiàn)上表,控制壓力應盡量選在中間期附近,壓力范圍設定越小,精度越高,因此不要人為擴大壓力設定范圍。
    2、對控制閥后的自力式而言,若閥前后壓差比超過(guò)10這個(gè)范圍,建議用多級減壓閥或二個(gè)自力式串聯(lián)(閥前壓力小于0.8Mpa除外,例如指揮器操作式)。
    3、公稱(chēng)壓力若超過(guò)6.4Mpa,須特殊設計。
    4、1kgf/cm2=100KPa。

    主要性能指標:

    控制精度%

    ±8

    允許泄
    漏量

    硬密封(L/H)

    單座(Ⅳ級):≤10-4閥額定容量;
    雙座、套筒(Ⅱ級)、≤5×10-3×閥額定容量

    軟密封(ml/min)

    DN(mm)

    20

    25

    32

    40

    50

    65

    80

    100

    125

    150

    200

    0.15

    0.3

    0.45

    0.6

    0.9

    1.7

    4.0

    6.75

    五、自力式減壓閥外形尺寸、結構圖和重量自力式調節閥性能尺寸:

    公稱(chēng)通徑(DN)

    20

    25

    32

    40

    50

    65

    80

    100

    125

    150

    200

    L

    PN16、40

    150

    160

    180

    200

    230

    290

    310

    350

    400

    480

    600

    PN64

    230

    230

    260

    260

    300

    340

    380

    430

    500

    550

    650

    B

    233

    332

    373

    522

    673

    980

    1200

    H



    調



    MPa

    15~140

    475

    520

    540

    710

    780

    840

    880

    915

    120~300

    455

    500

    520

    690

    760

    800

    870

    880

    280~500

    450

    490

    510

    680

    750

    790

    860

    870

    480~1000

    445

    480

    670

    740

    780

    850

    860

    600~1500

    445

    570

    600

    820

    890

    950

    950

    1000

    1000~2500

    445

    570

    600

    820

    890

    950

    950

    1000

    A



    調



    MPa

    15~140

    φ282

    φ308

    120~300

    φ232

    280~1000

    φ196

    φ196

    φ282

    600~2500

    φ85

    φ96

    大約重量(Kg)

    26

    37

    42

    72

    90

    114

    130

    144

    180

    導壓管接口螺紋

    M16×15


    自力式減壓閥,包括閥體、閥蓋、閥座墊片、閥芯、閥套、閥蓋墊片、波紋管墊片、波紋管、閥蓋、雙頭螺柱、螺母、閥桿、調節盤(pán)、下填料、中填料、上填料、內彈簧、外彈簧、立柱、彈簧座、執行機構、通管。本實(shí)用新型的益處:本實(shí)用新型采用內彈簧和外彈簧的雙層彈簧設計,能夠有效的提高調節壓力范圍,同時(shí)降低單彈簧工作磨損,提高使用壽命;采用不銹鋼304L或其它合金材料金屬波紋管作為減壓閥的敏感元件,具有剛度小、靈敏度好、有效面積大、質(zhì)量小的特點(diǎn),因此具有工作穩定性好、使用壽命長(cháng)、應用范圍廣的特點(diǎn);通過(guò)內彈簧、外彈簧以及波紋管的配合作用能夠快速且精確的調節閥后壓力。

    六、安裝方式:

    1. 一般情況只要保證水平安裝即可;

        2.如果是蒸汽,因溫度較高,則要倒裝。(即執行機構在下)

     執行機構有薄膜式、活塞式二種;
      作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。
      產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級有PN16、40、64;
      閥體口徑范圍DN20~300;
      泄漏量等級有II級、Ⅳ級和VI級三檔;
      流量特性為快開(kāi);
      壓力分段調節從15~2500kPa
    自力式蒸汽減壓閥選型所需提供數據參數:
      1、介質(zhì)(飽和蒸汽或過(guò)熱蒸汽)
      2、介質(zhì)實(shí)際溫度
      3、管徑DN及公稱(chēng)壓力
      4、閥前壓力值及波動(dòng)范圍
      5、閥后設定壓力或調壓范圍
      6、閥后大、正常、小用汽量

    訂貨須知:

    一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
    二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷(xiāo)售部訂購。

    三、當使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復雜時(shí),請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬自力式減壓閥系列,感謝您訪(fǎng)問(wèn)我們申弘閥門(mén)的如有任何 疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì )盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類(lèi)產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。

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