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    帶指揮器自力式壓力調節閥

    帶指揮器自力式壓力調節閥

    簡(jiǎn)要描述:
    ZZYP-16BII帶指揮器自力式壓力調節閥是提供一種消除膜片老化、加寬閥門(mén)的適用范圍的自力式壓力調節閥。為了解決所存在的問(wèn)題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:自力式壓力調節閥,本發(fā)明的效果是:自力式壓力調節閥,由閥前取壓管、控制閥、指揮器、調節閥、節流閥、閥后取壓管和閥后取壓點(diǎn)組成。

    更新時(shí)間:2021-05-25

    訪(fǎng)問(wèn)量:2473

    廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家

    生產(chǎn)地址:SH

    品牌申弘加工定制
    連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
    適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
    工作溫度常溫流動(dòng)方向單向
    驅動(dòng)方式手動(dòng)零部件及配件手輪
    形態(tài)柱塞式類(lèi)型二通式
    密封形式軟密封式公稱(chēng)通徑15-800mm

    ZZYP-16BII帶指揮器自力式壓力調節閥產(chǎn)品說(shuō)明

    一種消除膜片老化、加寬閥門(mén)的適用范圍的自力式壓力調節閥。技術(shù)方案:其特征在于由閥前取壓管
    自力式壓力調節閥本發(fā)明涉及調節閥裝置領(lǐng)域,具體涉及一種能偶消除膜片老化、加寬閥門(mén)的適用范圍的自力式壓力調節閥。*,傳統的自力式壓力調節閥的閥門(mén)內部壓力室采用膜片形式。而采用膜片形式其缺點(diǎn)是膜片易老化、適用范圍窄;因為當膜片承受壓力l.0Mpa,介質(zhì)壓力超過(guò)1.0Mpa時(shí),膜片易破裂。本發(fā)明的目的是提供一種消除膜片老化、加寬閥門(mén)的適用范圍的自力式壓力調節閥。為了解決所存在的問(wèn)題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:自力式壓力調節閥,本發(fā)明的效果是:自力式壓力調節閥,由閥前取壓管、控制閥、指揮器、調節閥、節流閥、閥后取壓管和閥后取壓點(diǎn)組成。本發(fā)明中控制閥設有閥門(mén)內部壓力室,且閥門(mén)內部壓力室采用活塞形式,消除了傳統的膜片老化等缺點(diǎn),加寬了閥門(mén)的適用范圍,且介質(zhì)壓力在6.3 Mpa以下都可以適用。

    本發(fā)明利用被調對象本身壓力變化,通過(guò)閥門(mén)智能指揮器把被調介質(zhì)壓力微小變化進(jìn)行放大,反饋到閥門(mén)兩壓力室,調節閥口開(kāi)度,達到調節閥后介質(zhì)壓力的目的;具有壓力調節精度高、無(wú)需外接能源、使用壽命長(cháng)的特點(diǎn)。本發(fā)明具有結構簡(jiǎn)單、操作方便,無(wú)須外來(lái)能源,通過(guò)自身的壓力變化進(jìn)行調節的特點(diǎn),適用于無(wú)電或因停電易造成事故的場(chǎng)所,現已廣泛用于天燃氣采輸、城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業(yè)生產(chǎn)部門(mén)。下面結合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。

    氮封閥無(wú)需外加能源,利用被調介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源。動(dòng)控制閥門(mén)介質(zhì)流量,使閥后壓力保持恒定的壓力穩定裝置?,F已廣泛用于連續送氣的天然氣采輸,城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業(yè)生產(chǎn)部門(mén)。該閥特點(diǎn):控制精度高,可比一般ZZY型直接操作型調壓閥高一倍左右。調節壓差比大(如閥前0.8MPa,閥后0.001MPa)特別適合微壓氣體控制。壓力設定在指揮器上實(shí)現,因而方便、快捷、省力省時(shí)可在運行狀態(tài)下連續設定。 利用被調介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源,引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥的閥芯位置,改變流經(jīng)閥門(mén)的介質(zhì)流量,使閥門(mén)后端壓力(B型)或前端壓力(K型)保持恒定。ZZYP-16BII主要用在閥前壓力較高(0.2-0.8Mpa)而閥后力很低(0.5-100Kpa),例如50mmH20(水柱)的場(chǎng)合,ZZYP-16KII只用在泄氮裝置上,并且與供氮裝置配套使用。單獨使用時(shí)請用ZZVP閥代替。


    1.氣體減壓
    如閥前0.2-0.8MPa(高于0.8Mpa時(shí)閥前面應加減壓閥),閥后0.5-100Kpa。
    2.氮封裝裝置
    供氮和泄氮裝置上
    □特點(diǎn):
    1.壓力設定在指揮器上實(shí)現,因而方便、快捷、省力、省時(shí)且可在運行狀態(tài)下連續設定。
    2.控制精確度比ZZY型自力式高1倍左右,故適合在控制精確度高的場(chǎng)合使用。
    3.對同一臺閥而言,調節范圍比ZZY型自力式廣。
    4.反應特別靈敏,極小的壓力(如50mm水柱的壓力)或極小的壓力變化都可以感染出來(lái)。
    5.減壓別大,例如閥前0.8Mpa,閥后50mmH2O,壓差比達1600 ! 


    二:工作原理
      (1)當氮封閥關(guān)閉時(shí),主閥的活塞是在一個(gè)密封室內,當儲罐壓力等于或大于設定的壓力時(shí),膜片就被向上頂起,氣導閥在彈簧的作用下向上移動(dòng),把氣導閥上的密封圈緊緊壓在閥座上,關(guān)閉了控制氣的進(jìn)口,同時(shí)特殊閥芯室的壓力增加并接近氮氣總管的壓力,此壓力通過(guò)內部通道,從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮氣總管壓力的作用,由于主閥閥芯上、下所受氣體壓力平衡,所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門(mén)緊密關(guān)死。
      (2)氮封閥打開(kāi)時(shí),當儲罐壓力稍微低于設定壓力時(shí),膜片因為感應壓力下降而向下移動(dòng),推動(dòng)氣導閥打開(kāi),氮氣經(jīng)過(guò)孔板、氣導閥的出口進(jìn)入儲罐,使儲罐內的壓力增加,同時(shí)氣導閥的特殊閥芯室的壓力下降,氮氣通過(guò)內部通道從特殊閥芯室進(jìn)入主閥閥芯室。由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積,并有彈簧的彈力和主閥的重量,所以當儲罐壓力稍微低于設定點(diǎn)時(shí),特殊閥芯室和主閥閥芯室的壓力降低很小,主閥仍然保持關(guān)閉,氮氣只從氣導閥進(jìn)入儲罐。

    主要零件材料

    零件名稱(chēng)材料
    閥體ZG230-450、ZG0Cr18Ni9、ZG0Cr18Ni12Mo2
    閥芯1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2(堆焊Stellite)  PTFE
    閥座1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2(堆焊Stellite)
    閥桿1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2
    膜片丁橡膠夾增強滌綸織物、氟橡膠、聚四氟乙烯
    膜蓋Q235、Q235涂PTFE
    O形圈耐油橡膠、聚四氟乙烯

    形尺寸與重量

    DNLSH1H2
    20150308390715
    25160308390715
    32180308390735
    40200394435755
    50230394435755
    65290394435795
    80310394435795
    100350394435825
    1504804985651105

    ZZYP-16BII帶指揮器自力式壓力調節閥主要技術(shù)參數和性能指標

    公稱(chēng)通徑DN(mm)20253240506580100125150
    閥座直徑D(mm)61520253240506580100125150
    額定流量系數Kv0.3245812.520325080125160320
    壓力調節范圍KPa0.5-100范圍內選取
    公稱(chēng)壓力PN(MPa)1.0  1.6
    被調介質(zhì)溫度(℃)-40~80
    流量特性快開(kāi)
    調節誤差(%)≤5
    允許壓降(MPa)1.61.61.10.40.6
    執行機構薄膜有效面積(cm2)200280400
    允許泄漏量硬閥芯:Ⅳ級(10-4×Kv)   軟閥芯:Ⅵ級(GB/T4213-92)幾乎無(wú)泄漏

    本發(fā)明的工作原理:

    工作介質(zhì)按箭頭所示方向流經(jīng)調節閥,由閥芯位置及由此形成的閥芯與閥座間自由窨面積控制流速。借助于閥前取壓管I將閥前壓力P1傳輸到指揮器3,依賴(lài)于設定點(diǎn)調節手輪的調整,指揮器3內產(chǎn)生一個(gè)相應的操作壓力Ps,操作壓力Ps作用于控制閥下膜室,設定壓力P1作用于上膜室,閥前壓力與指揮器3反饋信號口相通,當設定壓力P1上升時(shí),指揮器3內彈簧在P1作用下壓縮使指揮器3閥芯向關(guān)閉方向移動(dòng),操作壓力下降,這樣,控制閥下膜室內壓力減少,上膜室內P1增加,導致調節機構閥芯向關(guān)閉方向移動(dòng),從而降低P1,直至恢復為原設定值,當P1下降時(shí),作用方向與上述相反。

    主要用于保持容器頂部保護氣體(一般為氮氣)的壓力恒定,以避免容器內物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。特別適用于各類(lèi)大型儲罐的氣封保護系統。該產(chǎn)品具有節能、動(dòng)作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應用于石油、化工等行業(yè)。供氮裝置,將設在罐頂的取壓點(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導壓管引入檢測機構,介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與與彈簧、預緊力相平衡。當罐內壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點(diǎn)時(shí),平衡破壞,使指揮器閥芯,打開(kāi),使閥前氣體經(jīng)減壓閥,節流閥、進(jìn)入主閥執行機構上、下膜室,打開(kāi)主閥閥芯,向罐內充注氮氣;當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點(diǎn),由于預設彈簧力,關(guān)閉指揮器閥芯、由于主閥執行機構中的彈簧作用,關(guān)閉主閥,停止供氮。泄氮裝置,該裝置采用內反饋結構,介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測機構,介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預設彈簧預緊力相平衡。當罐內壓力升高至高于泄氮裝置壓力設定點(diǎn)時(shí),平衡被破壞,使閥芯上移,打開(kāi)閥門(mén),向外界泄放氮氣;當罐內壓力降至泄氮裝置壓力設定點(diǎn),由于預設彈簧力作用,關(guān)閉閥門(mén)。


    一、自力式壓力調節閥的安裝(見(jiàn)圖三)
    1、檢查整機零件是否缺損與松動(dòng),對使用有害人體健康的介質(zhì),必須進(jìn)行強度、密封、泄漏與精度測試。
    2、在安裝前,對管道進(jìn)行清洗(否則由于焊渣等管道垃圾,損壞閥芯密封面,導致閥門(mén)不能正常工作),閥門(mén)入口處要有足夠的直管段,并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
    3、安裝場(chǎng)地應考慮到人員與設備的安全,即便于操作,又有利于拆裝與維修。
    4、閥門(mén)應正立垂直安裝在水平管道上,導壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱(chēng)通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動(dòng)的場(chǎng)合,要用支撐架,盡量避免水平安裝。
    5、介質(zhì)流動(dòng)方向應與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表,其中指揮器膜片直接承受介質(zhì)壓力,若閥門(mén)反裝或管道有反沖壓力,則指揮器膜片由于受壓過(guò)高導致膜片損壞,閥門(mén)不能工作。閥門(mén)應在環(huán)境溫度-25~+55℃場(chǎng)所使用。
    6、為使自控系統失靈或檢修閥門(mén)時(shí),仍能連續生產(chǎn),應設置旁路閥(見(jiàn)圖三)。

    二、自力式壓力調節閥的維護:

    1、清洗閥門(mén):對清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),在選用相應的清洗辦法。
    2、閥門(mén)的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應使用工具。
    3、閥芯、閥座:二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進(jìn)行修理,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。
    4、閥桿:表面損壞,必須換新。
    5、壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。
    6、易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時(shí),全部換新。膜片必須檢查是否有預示將來(lái)可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡,根據檢驗結果,決定是否更換,但膜片使用期一般多2~3年。
    7、閥門(mén)組裝要注意對中,螺栓要在對角線(xiàn)上擰緊,滑動(dòng)部分要加潤滑油。組裝后應按產(chǎn)品出廠(chǎng)測試項目與方法調試,并在這期間,可更準確地調整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。 

      

    三、自力式壓力調節閥的調試
       所需要壓力值是通過(guò)對指揮器頂部的調節螺母的操作而得到調整,打開(kāi)頂部的防塵蓋,用扳手調整調節螺母。順時(shí)針?lè )较蛐D使壓力增大,逆時(shí)針旋轉則壓力減小。安裝在壓力調節閥后的壓力表,可使工作人員借以觀(guān)察調整后的壓力給定值。

    本發(fā)明利用被調對象本身壓力變化,通過(guò)閥門(mén)智能指揮器把被調介質(zhì)壓力微小變化進(jìn)行放大,反饋到閥門(mén)兩壓力室,調節閥口開(kāi)度,達到調節閥后介質(zhì)壓力的目的;具有壓力調節精度高、無(wú)需外接能源、使用壽命長(cháng)的特點(diǎn)。本發(fā)明具有結構簡(jiǎn)單、操作方便,無(wú)須外來(lái)能源,通過(guò)自身的壓力變化進(jìn)行調節的特點(diǎn),適用于無(wú)電或因停電易造成事故的場(chǎng)所,現已廣泛用于天燃氣采輸、城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業(yè)生產(chǎn)部門(mén)。

    訂貨須知:

    一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
    二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷(xiāo)售部訂購。

    三、當使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復雜時(shí),請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們申弘閥門(mén)的技術(shù)為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬調節閥系列,感謝您訪(fǎng)問(wèn)我們申弘閥門(mén)的如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì )盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類(lèi)產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。

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