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氨用自力式壓力調節閥

氨用自力式壓力調節閥

簡要描述:
ZZYP氨用自力式壓力調節閥具體實際一種的制造技術領域。在使用中介質是蒸汽的場合,閥門在負載的情況下,需對冷凝器定時加水,以確保執行器的橡膠膜片不被燒壞,但在加水過程中先關閉總閥,

更新時間:2021-06-10

訪問量:2113

廠商性質:生產廠家

生產地址:SH

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環境常壓
工作溫度常溫流動方向單向
驅動方式手動零部件及配件手輪
形態柱塞式類型二通式
密封形式軟密封式公稱通徑15-150mm

ZZYP氨用自力式壓力調節閥產品說明;

閥體、閥桿、閥芯、閥瓣、閥蓋,所述閥體設有介質進口、介質出口,閥體內設有閥座,閥體的中部設置安裝通孔,閥蓋的一端密封連接在安裝通孔內,在安裝通孔端面上通過螺栓固定連接壓蓋,壓蓋穿置在閥蓋外,壓蓋內孔內側與閥蓋通過臺階緊密壓緊配合,在閥蓋外設置彈簧壓力調節裝置;閥芯包括波紋管,波紋管固定在所述閥桿外,閥芯與閥蓋的內端之間設有余量間隙;在閥桿的外端連接檢測執行機構,在閥前接管與檢測執行機構之間設置冷凝器,冷凝器通過取壓管與閥前接管連通,冷凝器通過進液管與所述檢測執行機構上進液接頭連接,具有測量、執行、控制的綜合功能,可在無氣、無電的場所進行工作.

本實用新型涉及一種特種減壓閥門,具體實際一種氨用自力式壓力調節閥的制造技術領域。自力式壓力調節閥在使用中介質是蒸汽的場合,閥門在負載的情況下,需對冷凝器定時加水,以確保執行器的橡膠膜片不被燒壞,但在加水過程中先關閉總閥,切斷介質從而影響生產。液氨(NH3)制備SCR脫硝還原劑氨氣時,液氨經蒸發器加熱汽化為氣態氨后通過廠區管道輸送到SCR脫硝區域,氨氣在輸送過程中如遇到過低的環境溫度將會發生液化而無法正常供氨,將影響SCR脫硝運行。

為防止氨氣液化,在蒸發器氨氣出口管線上需增設一只壓力調節閥,通過壓力調節閥將氨氣壓力調節到一個較低的恒定值,使氨氣在此恒定壓力下的冷凝溫度始終低于環境溫度,可避免氨氣在輸送過程中出現液化現象。


氨氣壓力調節閥一般選用自力式壓力調節閥,即無需外力,利用氨氣自身能量為動力源以控制閥芯位置,改善閥門進、出口兩端的壓差和流量,使閥后壓力穩定。自力式壓力調節閥的選型主要與介質、壓力、溫度和流量有關,根據氨的物理特性,其壓力受溫度的影響很大,溫度越高,壓力越高,氣液兩相飽和狀態下氨的壓力和溫度的關系見下表。壓力調節閥一般安裝在室外,在寒冷地區安裝在室內,其工作溫度因工作環境不同而差異較大,如壓力調節閥選型參數不合理,其進出口壓差過大,則閥后壓力將無法控制到設定值,閥后管道中的氨氣在環境溫度過低時將發生液化。

二、ZZYP氨用自力式壓力調節閥主要技術參數和性能指標:

公稱通徑(DN)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

額定流量系數(KV)

7

11

20

30

48

75

120

190

300

480

760

1100

1750

額定行程(mm)

8

10

14

20

25

40

50

60

70

公稱壓力(MPa)

1.6 4.0 6.4

壓力調節范圍(Mpa)

15~50 40~80 60~140 120~220 160~220 200~260240~300 280~350 330~400 380~450 480~560 540~620600~700 680~800 780~900 880~1000 950~1500 1000~2500

流量特性

快開

調節精度%

±5

使用溫度(℃)

≤350

1、允許泄漏量

硬密封(1/h)

單座:≤10-4閥額定容量(IV)級;雙座、套筒:≤5×10-4閥額定容量(II級)

軟密封(1/h)

0.15

0.30

0.45

0.60

0.90

1.7

4.0

6.75

11.10

16.0

2、減壓比

10

1.25

三、ZZYP自力式壓力調節閥改進方案:

本實用新型目的在于提供一種結構緊湊、體積小、性能優越的氨用自力式壓力調節閥本實用新型包括閥體、閥桿、閥芯、閥瓣、閥蓋,所述閥體設有介質進口、介質出口,所述閥體內設有閥座,所述閥體的中部設置安裝通孔,所述閥蓋的一端密封連接在所述安裝通孔內,在所述安裝通孔端面上通過螺栓固定連接壓蓋,所述壓蓋穿置在所述閥蓋外,所述壓蓋內孔內側與閥蓋通過臺階緊密壓緊配合;所述閥芯設置在所述閥蓋內,所述閥桿穿過所述閥芯,所述閥桿的一端設置在所述閥體內,所述閥桿的另一端設置在所述閥蓋外,在所述安裝通孔內通過臺階配合連接底座,所述底座與所述閥蓋相互蓋合,所述閥瓣連接在所述閥桿的內端,所述閥瓣與所述閥桿一體設置,所述閥瓣與所述閥座可分離式接觸連接;在所述閥蓋外設置彈簧壓力調節裝置,所述閥桿伸出第二壓力調節盤的桿體上螺紋連接緊固螺母;所述閥芯包括波紋管,所述波紋管固定在所述閥桿外,所述閥芯與所述閥蓋的內端之間設有余量間隙;


在所述閥桿的外端連接檢測執行機構,在所述壓蓋上設置兩根與閥桿平行的壓蓋螺釘,所述壓蓋螺釘的一端與壓蓋固定,所述壓蓋螺釘的另一端固定連接一安裝座,所述檢測執行機構固定在所述安裝座上;在所述閥體的介質出口端連接一端閥前接管,在所述閥前接管與所述檢測執行機構之間設置冷凝器,所述冷凝器通過取壓管與所述閥前接管連通,所述冷凝器通過進液管與所述檢測執行機構上進液接頭連接,所述冷凝器上設置注液口,所述注液口上連接注液口螺釘,在所述檢測執行機構上設置排氣塞。
本實用新型通過閥芯設置波紋管,波紋管可將介質阻止在閥體腔內,具有很好的密封作用,防止介質從閥桿處泄漏;再有通過檢測執行機構可以在各種設備氣體、液體、蒸汽介質的減速壓、閥前、閥后穩壓、泄壓的自動調節;其無需外加能源,利用被控介質自身能量當動力源、引入執行膜室(或活塞)產生推力,控制節流元件運動達到自動調節。具有測量、執行、控制的綜合功能??稍跓o氣、無電的場所進行工作。本閥結構緊湊,體積小,重量輕,所占空間小,剛性好,運動平穩,工藝簡單,靈敏,可調性好,具有耐腐蝕、抗氧化性和阻燃性好、壽命長的特點,適用性好,流阻小,安裝、調整、維修均很方便,非常便于閥門的監護和管理。

四、ZZYP氨用自力式壓力調節閥外形尺寸與重量:

公稱通徑(DN)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

法蘭接管尺寸(B)

383

512

603

862

1023

1380

1800

2000

2200

法蘭端面距(L)

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

730

850



調




Kpa

15-140

H

475

520

540

710

780

840

880

915

940

1000

A

280

308

200-500

H

455

500

520

690

760

800

870

880

900

950

A

230

120-300

H

450

490

510

680

750

790

860

870

890

940

A

176

194

280

480-1000

H

445

480

670

740

780

850

860

880

930

A

176

194

280

600-1500

H

445

570

600

820

890

950

1000

1100

1200

A

85

96

1000-2500

H

445

570

600

820

980

950

1000

1100

1200

A

85

96

重量(Kg)

26

37

42

72

90

114

130

144

180

200

250

導壓管接頭螺紋

M1.6×1.5

自力式調節閥的安裝:
1.在蒸汽或高粘蒸汽或高粘液體物質時,一般ZZY型自力式力式調節閥安裝在水平管上,并在房間空間不允許時進行反向或斜向安裝。
2.為便于現場維修和實際操作,應在卸貨閥周圍留下適當的室內空間。
3.當物質為清潔蒸汽或液體時,不得安裝預閥過濾器。
4.當壓力減壓閥管徑太大時(DN100),當確定材料非常干凈時,需要一個支架,第3部分不需要安裝。
5.如果位置不允許,進氣閥(手動)可以保存(不強烈建議)。
6.后閥組必須基于客戶安裝反閥門、閥門等的選擇。
7.將閥門應用于蒸汽或低粘度液體物質時一般ZZY型自力式力式調節閥安裝在水平管上進行倒置,冷卻器(蒸汽自力式)應高于壓力減壓閥的電動執行器,低于前、后、右對接。應用前冷卻器應充滿冷水,然后在三月份注水一次。


上述檢測執行機構3:當壓力蘭0.6MPa時采用薄膜式執行機構,當壓力>0.6MPa時采用活塞式執行機構,這樣保證了不同壓力級閥門的閥前壓力調節效果。氨用自力式壓力調節閥,包括閥體、閥桿、閥芯、閥瓣、閥蓋,所述閥體設有介質進口、介質出口,所述閥體內設有閥座,所述閥體的中部設置安裝通孔,所述閥蓋的一端密封連接在所述安裝通孔內,在所述安裝通孔端面上通過螺栓固定連接壓蓋,所述壓蓋穿置在所述閥蓋外,所述壓蓋內孔內側與閥蓋通過臺階緊密壓緊配合;所述閥芯設置在所述閥蓋內,所述閥桿穿過所述閥芯,所述閥桿的一端設置在所述閥體內,所述閥桿的另一端設置在所述閥蓋外,在所述安裝通孔內通過臺階配合連接底座,所述底座與所述閥蓋相互蓋合,所述閥瓣連接在所述閥桿的內端,所述閥瓣與所述閥桿一體設置,所述閥瓣與所述閥座可分離式接觸連接; 在所述閥蓋外設置彈簧壓力調節裝置,所述彈簧壓力調節裝置包括彈簧、在所述閥前接管與所述檢測執行機構之間設置冷凝器,所述冷凝器通過取壓管與所述閥前接管連通,所述冷凝器通過進液管與所述檢測執行機構上進液接頭連接,所述冷凝器上設置注液口,所述注液口上連接注液口螺釘,在所述檢測執行機構上設置排氣塞。正確使用這種閥門,可以很方便地實現系統的流量分配;可以實現系統的動態平衡;可以大大簡化系統的調試工作;可以穩定泵的工作狀態等。自力式調節閥的優點很多,所以越來越受到廣大客戶的青睞,但是要使產品作用得到更好的發揮,那么在安裝時,我們需要注意以下幾點。


1、自力式調節閥在氣體或低粘度液體介質中使用時,通常ZZY型自力式壓力調節閥為直立安裝在水平管上,當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。
2、為便于現場維修及操作,自力式調節閥四周應留有適當空間。
3、當介質為潔凈氣體或液體時,自力式調節閥前過濾器可不安裝。
4、調壓閥通徑過大(DN≥100時),應有固定支架當確認介質很潔凈時,件3可不安裝。
5、位置實在不允許時,旁通閥(手動)可以省略(我們不)。
6、自力式調節閥組后根據需要用戶可選配止回閥、安全閥等。
7、自力式調節閥在蒸汽或高粘度液體介質中使用時,通常ZZY型自力式壓力調節閥為倒立安裝在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)應高于調壓閥的執行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水,以后約3個月灌水一次。

 

訂貨須知:

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④ 使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們申弘閥門的技術為您審核把關。產品所屬調節閥系列,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。

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