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雙作用氣缸球閥

雙作用氣缸球閥

簡(jiǎn)要描述:
AT雙作用氣缸球閥雙作用氣缸式執行機構的缺點(diǎn)是因為沒(méi)有復位彈簧,氣源故障時(shí)活塞不能自動(dòng)復位至上位或下位,也即不能使閥芯自動(dòng)打開(kāi)或關(guān)閉,不能保證生產(chǎn)系統的安全,因此影響了它的使用范圍。

更新時(shí)間:2021-02-13

訪(fǎng)問(wèn)量:2117

廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家

生產(chǎn)地址:申弘

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度高溫流動(dòng)方向單向
驅動(dòng)方式氣動(dòng)零部件及配件定位器
形態(tài)球式類(lèi)型直通式
密封形式軟密封式公稱(chēng)通徑15-800mm

一、AT雙作用氣缸球閥產(chǎn)品說(shuō)明

針對現有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種帶手動(dòng)控制的雙作用式氣動(dòng)球閥,能夠實(shí)現手動(dòng)控制和自動(dòng)控制通氣,保證球閥的自動(dòng)開(kāi)閉或者手動(dòng)開(kāi)閉,保證生產(chǎn)系統的安全。上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理和實(shí)施例,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì )有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護的本實(shí)用新型范圍內。

閥門(mén)的種類(lèi)繁多,用途極廣。在國民經(jīng)濟中,閥門(mén)是*的工業(yè)管路附件和設備之一。球閥不僅結構簡(jiǎn)單、密封性好,而且在一定的公稱(chēng)尺寸范圍內具有體積小、重量輕、材料消耗少、安裝尺寸小,并且驅動(dòng)力矩小、易實(shí)習快速啟閉,是近年來(lái)發(fā)展的閥門(mén)品種之一。一種浮動(dòng)球閥,包括左閥體、右閥體、球體、閥座、閥桿、扳手和堵頭,左閥體與右閥體連接組合為閥體,球體設在閥體內,并通過(guò)閥座與閥體連接,閥桿一端插入閥體與球體連接,另一端與扳手連接,堵頭與右閥體連接。該實(shí)用新型具有密封可靠性高、不易堵塞等優(yōu)點(diǎn)。包括左閥體、右閥體、閥座、閥桿及球體,左閥體與右閥體同軸安裝,閥桿安裝在右閥體上,在左閥體與右閥體之間的閥桿下端部固裝球體,該球體與左閥體及右閥體的接合部位均安裝有閥座,左閥體為介質(zhì)流入方向,所述左閥體、右閥體之間通過(guò)止口安裝并采用O形圈密封,在左閥體與閥座之間安裝有一碟形彈簧。該浮動(dòng)型球閥結構簡(jiǎn)單,設計科學(xué),密封性能可靠,閥門(mén)壽命長(cháng),廣泛用于各種場(chǎng)合。


以上兩種浮動(dòng)球球閥均具有不能切斷纖維狀的流體、流通能力小等缺點(diǎn)。 當氣動(dòng)執行器與電路和系統氣源接通后,空氣通過(guò)管道A或B管進(jìn)入A缸(B缸)推動(dòng)活塞向一端運動(dòng),從而帶動(dòng)旋轉軸和球芯轉動(dòng)90°。亦配行程限位開(kāi)關(guān)、電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源可實(shí)現開(kāi)關(guān)操作,并送出二對無(wú)源觸點(diǎn)信號指示閥門(mén)的開(kāi)關(guān)。氣動(dòng)浮動(dòng)式球閥是以壓縮空氣為動(dòng)力,閥桿帶動(dòng)閥芯在閥體內轉動(dòng)90°,以實(shí)現全開(kāi)——全閉的動(dòng)作,氣動(dòng)浮動(dòng)式球閥按其密封性能可分軟密封閥座及金屬密封閥座。軟密封閥座適用于溫度≤260°的場(chǎng)合,金屬硬密封閥座適用于溫度≤500°的場(chǎng)合。氣動(dòng)浮動(dòng)式球閥具有結構緊湊、體積小、行可靠、密封性好、維修容易等特點(diǎn)。

氣動(dòng)執行器頂部連動(dòng)可視器,當綠色標志指向“開(kāi)”字時(shí)標志閥門(mén)開(kāi)啟。

回信器信號燈綠燈亮時(shí)閥門(mén)處在開(kāi)啟位置,而紅燈亮時(shí)閥門(mén)處在關(guān)閉位置。

定位器可調節閥門(mén)管道流量。
實(shí)用新型內容
本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現有技術(shù)存在的缺陷而提供一種流通能力大、密封性能好、適用范圍廣的適用于過(guò)程控制系統的兩體式浮動(dòng)球閥。


本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現:
一種適用于過(guò)程控制系統的兩體式浮動(dòng)球閥,包括左閥體、右閥體、球體、壓蓋、閥桿及扳手,所述的左閥體與右閥體相連,所述的球體設在右閥體內,并與左閥體轉動(dòng)連接,所述的壓蓋固定在右閥體上,所述的閥桿的一端穿過(guò)壓蓋并與球體連接,閥桿的另一端與扳手連接,轉動(dòng)扳手控制浮動(dòng)球閥的開(kāi)或關(guān),所述的球體上開(kāi)設有兩個(gè)相對于閥桿的軸線(xiàn)對稱(chēng)的V形通道口。
所述的球體與左閥體及右閥體接合部位均設有四氟墊圈。
所述的左閥體與右閥體的連接處設有密封墊。
所述的壓蓋與右閥體的連接處設有聚四氟乙烯填料。
所述的扳手與壓蓋之間的閥桿上設有軸用擋圈和定位片。
所述的左閥體與右閥體之間通過(guò)雙頭螺柱及螺母連接。
所述的球體為不銹鋼球。由于球體上開(kāi)設有兩個(gè)對稱(chēng)的V形通道口,隨著(zhù)閥體的旋轉,V形通道口的面積不斷發(fā)生變化,但開(kāi)口面的形狀始終保持為三角形;當V形通道口旋轉到球體和左閥體及右閥體上的密封圈緊密接觸時(shí),達到關(guān)閉密封;開(kāi)、關(guān)的角度范圍是90°。
與現有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
一、球體上開(kāi)設有兩個(gè)對稱(chēng)的V形通道口,V形通道口與左閥體及右閥體的密封面之間有剪切作用,可以切斷纖維狀的流體,如紙漿、纖維、含顆粒的介質(zhì),密封性能好。
二、流通能力大,比相同規格的普通閥門(mén)高一倍。
三、流量特性近似于等百分比特性,可調比大,可高達300:1。
四、結構簡(jiǎn)單,維修方便,工作溫度、工作壓力范圍廣,可用于腐蝕性介質(zhì)。

 主要技術(shù)參數

1、閥體

閥體形式

直通鑄造兩段式閥體

公稱(chēng)通徑

DN15~300mm

公稱(chēng)壓力

國標PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa;美標ANSI 150、300LB ;日標JIS 10、20、30K

法蘭標準

JIS、ANSI、GB、JB、HG等

連接形式

法蘭式

閥蓋形式

整體式

壓蓋型式

螺栓壓緊式

密封填料

V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯填料、石棉編織填料、柔性石墨

閥芯形式

O型球體閥芯

流量特性

快開(kāi)特性

2、執行器

執行器型號

GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動(dòng)執行器

供氣壓力

0.4~0.7MPa

氣源接口

G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"

環(huán)境溫度

-20~+90℃

作用形式

單作用執行機構:氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位開(kāi)(FO);氣開(kāi)式(K)--失氣時(shí)閥位關(guān)(FC)
雙作用執行機構:氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位保持(FL);氣開(kāi)式(K)-- 失氣時(shí)閥位保持(FL)

可配附件

定位器、電磁閥、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、行程開(kāi)關(guān)、閥位傳送器、手輪機構等

 

AT雙作用氣缸球閥外形尺寸

公稱(chēng)通徑 DN(mm)1520253240506580100125150200250300
L130140150165180200220250280320360400630750
H44.549556565759095115127140172.5310350
H1根據所配執行機構而定
D95105115140150165185200220250285340405460
D1657585100110125145160180210240295355410
D2465665768499118132156184211266319370
n-φd4-144-144-144-184-184-184-188-188-188-188-2212-2212-2612-26
A、A1根據閥門(mén)所需力矩而定,配置機型不同,外形尺寸也不相同

本實(shí)用新型涉及一種適用于過(guò)程控制系統的兩體式浮動(dòng)球閥,包括左閥體、右閥體、球體、壓蓋、閥桿及扳手,左閥體與右閥體相連,球體設在右閥體內,并與左閥體轉動(dòng)連接,壓蓋固定在右閥體上,閥桿的一端穿過(guò)壓蓋并與球體連接,閥桿的另一端與扳手連接,轉動(dòng)扳手控制浮動(dòng)球閥的開(kāi)或關(guān),球體上開(kāi)設有兩個(gè)相對于閥桿的軸線(xiàn)對稱(chēng)的V形通道口。與現有技術(shù)相比,本實(shí)用新型中的V形通道口與左閥體及右閥體的密封面之間有剪切作用,可以切斷纖維狀的流體,如紙漿、纖維、含顆粒的介質(zhì),密封性能好,比相同規格的普通閥門(mén)流通能力高一倍,且結構簡(jiǎn)單,維修方便,工作溫度、工作壓力范圍廣,可用于腐蝕性介質(zhì)。雙作用氣缸式執行機構為無(wú)彈簧型,氣缸內沒(méi)有彈簧,氣缸兩端都可進(jìn)氣,通過(guò)氣缸中活塞上、下兩部分氣腔中氣量的變化,推動(dòng)活塞上下運動(dòng)。雙作用氣缸式執行機構的優(yōu)點(diǎn)是輸出力大,能抵抗大的壓差。


氣缸上、下部同時(shí)接收純凈的壓縮空氣,腐蝕,使用壽命長(cháng)。雙作用氣缸式執行機構的缺點(diǎn)是因為沒(méi)有復位彈簧,氣源故障時(shí)活塞不能自動(dòng)復位至上位或下位,也即不能使閥芯自動(dòng)打開(kāi)或關(guān)閉,不能保證生產(chǎn)系統的安全,因此影響了它的使用范圍。 AT系列氣動(dòng)執行器以SR系列氣動(dòng)執行機構為例在彈簧復位的應用中,輸出力矩是在兩個(gè)不同的操作過(guò)程中所得,根據行程位置,每一次操作產(chǎn)生兩個(gè)不同的力矩值。彈簧復位執行機構的輸出力矩由力(空氣壓力或彈簧作用力)乘上力臂所得種狀況:輸出力矩是由空氣壓力進(jìn)入中腔壓縮彈簧后所得,稱(chēng)為"空氣行程輸出力矩"在這種情況下,氣源壓力迫使活塞從0度轉向90度位置,由于彈簧壓縮產(chǎn)生反作用力,力矩從起點(diǎn)時(shí)值逐漸遞減直至到第二種狀況:輸出力矩是當中腔失氣時(shí)彈簧恢復力作用在活塞上所得,稱(chēng)為"彈簧行程輸出力矩"在這種情況下,由于彈簧的伸長(cháng),輸出力矩從90度逐漸遞減直0度如以上所述,單作用執行機構是根據在兩種狀況下產(chǎn)生一個(gè)平衡力矩的基礎上設計而成的。如圖11所示。在每種情況下,通過(guò)改變每邊彈簧數量和氣源壓力的關(guān)系(如每邊2根彈簧和5.5巴氣源或反之),有可能獲得不平衡力矩 在彈簧復位應用中可獲得兩種狀況:失氣開(kāi)啟或失氣關(guān)閉。在正常工作條件下,彈簧復位執行機構的安全系數為25-50%一、確認氣動(dòng)球閥在安裝前的準備工作

1、保證氣動(dòng)球閥安裝位置管線(xiàn)在同軸位置上,管線(xiàn)上兩片法蘭應保持平行,確認管線(xiàn)能夠承受球閥自身重量,如果發(fā)現管線(xiàn)不能承受球閥重量,則在安裝前為管線(xiàn)配備相應的支撐。

2、確認管線(xiàn)內是否有雜質(zhì)、焊渣等,必須要把管線(xiàn)內吹掃干凈。

3、核對氣動(dòng)球閥銘牌,并對氣動(dòng)球閥進(jìn)行全開(kāi)全閉數次操作,確認閥門(mén)能夠正常工作,再全面檢查一次閥門(mén)的各個(gè)細節,保證閥門(mén)完好無(wú)損。

4、除去氣動(dòng)閥門(mén)兩端的保護蓋,檢查閥體內是否干凈,清洗閥體內腔,由于氣動(dòng)球閥的密封面是球形狀,即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。

二、氣動(dòng)球閥的安裝

1、氣動(dòng)球閥的任何一段都可安裝在上游端,手柄球閥可以安裝在管線(xiàn)的任何位置,如果配置執行機構(如齒輪箱、電-氣動(dòng)執行器)的球閥,則必須垂直安裝,閥門(mén)進(jìn)出口處在水平位置上。

2、氣動(dòng)球閥法蘭與管線(xiàn)法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。

3、法蘭上的螺栓需對稱(chēng)、逐次、均勻擰緊。

4、如果球閥采取氣動(dòng)、電動(dòng)等執行器時(shí),按說(shuō)明書(shū)完成氣源、電源的安裝。

三、氣動(dòng)球閥安裝后的檢查

1、安裝完畢后,啟動(dòng)球閥開(kāi)、關(guān)數次,應該動(dòng)作靈活,受力均勻,球閥工作正常。

2、根據管道壓力設計要求,通壓后檢測球閥與管道法蘭結合面的密封性能。

四、氣動(dòng)球閥的維修

1、只有卸除球閥前后的壓力,才能對氣動(dòng)球閥進(jìn)行拆卸分解操作。

2、在對球閥的分解與再裝配過(guò)程,需要對有密封性零部件的保護,特別是非金屬零部件,像O型圈等部件使用的工具。

3、氣動(dòng)球閥閥體重新裝配時(shí)螺栓必須對稱(chēng)、逐步、均勻地擰緊。

4、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

5、分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

6、非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長(cháng)時(shí)間浸泡。

7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長(cháng)時(shí)間擱置,否則會(huì )生銹、被灰塵染。

8、新零件在裝配前也需清洗干凈。

9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時(shí),可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。

10、裝配時(shí)應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內腔。

訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司型號,請型號直接向我司銷(xiāo)售部訂購。

三、當使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復雜時(shí),請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬球閥選型,感謝您訪(fǎng)問(wèn)我們申弘閥門(mén)的如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì )盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類(lèi)產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。 

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