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不銹鋼自力式調節閥

不銹鋼自力式調節閥

簡要描述:
SUS304不銹鋼自力式調節閥由閥體、閥座、閥芯部件等零部件組成,是一種無需外來能源而只依靠被調介質自身的壓力變化進行自動調節壓力的節能型產品,可用于非腐蝕性(溫度350℃)的液體、氣體和蒸汽等介質的壓力控制裝置。

更新時間:2021-06-20

訪問量:1692

廠商性質:生產廠家

生產地址:SH

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環境常壓
工作溫度常溫流動方向單向
驅動方式手動零部件及配件執行器
形態隔膜式類型直通式
密封形式軟密封式公稱通徑15-800mm

SUS304不銹鋼自力式調節閥產品說明

本實用新型屬于一種氣給定信號控制的穩壓閥,特別是一種用于工業生產過程中需對各種氣體介質進行精密穩壓場合上所使用的自力式壓力調節閥。由閥體、閥座、閥芯部件等零部件組成,是一種無需外來能源而只依靠被調介質自身的壓力變化進行自動調節壓力的節能型產品,可用于非腐蝕性(溫度350℃)的液體、氣體和蒸汽等介質的壓力控制裝置。廣泛適用于石油、化工、冶金、輕工等工業部門及城市供熱、供暖系統。

(1)作閥后壓力調節時的工作原理:

工藝介質的閥前壓力P1經過閥芯、閥座的節流后,變為閥后壓力P2,P2經過導壓管輸入到執行器的下膜室內作用在頂盤上,產生的作用力與彈簧的反作用相平橫,決定了閥芯、閥座相對位置,控制閥后壓力。當閥后壓力P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時,頂盤的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯關向閥座的位置,直到頂盤的作用力與彈簧反作用力相平衡為止。這時閥芯與閥座之間的流通面積減少,流阻變大,從而使P2降為設定值。同理,當閥后壓力P2降低時,作用方向與上述相反,這就是閥后壓力調節時的工作原理。當需要改變閥后壓力P2的設定值時,可調整調節螺母。

(2)作用前壓力調節時的工作原理:

工藝介質閥前壓力P1通過閥芯、閥座節流后變為閥后壓力P2,同時P1通過導壓管輸入到執行器的上膜室內作用在頂盤上,產生的作用力與彈簧的反作用力相平橫,決定了閥芯、閥座的相對位置,控制閥前壓力。當閥前壓力P1增加時,P1作用在頂盤的作用力也隨之增加。此時,頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯向離開閥座方向移動,直到頂盤的作用力于彈簧反作用力相平衡為止。這時,閥芯與閥座之間流通面積變大,流阻變小,從而使P1降為設定值。同理,當閥前壓力P1降低時,作用力方向與上述相反,這就是閥前壓力調節時的工作原理。當需要改變閥前壓力P1的設定值時,可調整調節螺母。

(3)作差壓控制時的工作原理:

工藝介質通過閥節流后,進入被控設備,而被控設備的差壓,分別引入閥的上、下膜室,在上、下膜室內產生推力,并與彈簧反力相平衡,從而確定了閥芯與閥座的相對位置,而閥芯與閥座的相對位置確定了差壓值△P的大小。當被控差變化時,力的平衡被破壞,從而帶動閥芯運動,從閥芯的運動改變了閥的阻力系數,即控制了被控差壓值為設定值。這就是差壓控制的工作原理。當需要改變差壓設定值時,可調整調節螺母。

現有的用于工業生產過程中需對各種氣體介質進行精密穩壓場合上所使用的自力式壓力調節閥一般是由上閥蓋、膜片式壓力隔離元件、閥體、閥桿、閥座、閥芯、彈簧、下閥蓋組成的。由于膜片式壓力隔離元件是一片平面的金屬膜片,故膜片式壓力隔離元件的彈性小,使用時膜片容易變形,膜片的外緣容易損壞,使用時調節閥的穩壓特性差,使用壽命短。

本實用新型的任務是針對現有的自力式壓力調節閥所存在的不足之處,提供一種使用時穩壓特性好,使用壽命長,隔離元件的彈性好,使用時隔離元件不易變形、不易損壞的一種自力式壓力調節閥。無需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源引入執行機構控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩定。具有動作靈敏,密封性好,壓力設定點波動力小等優點,廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。本系列產品有單座(zzyp)、套筒(zzym)、雙(zzyn)、三種結構;執行機構有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調節(b型)和泄壓用閥前壓力調節(k型)。產品公稱壓力等級有pn16、40、64;閥體口徑范圍dn20~300;泄漏量等級有ii級、iv級和vi級三檔;流量特性為快開;壓力分段調節從15~2500kpa??砂葱枰M合滿足用戶工況要求。

產品特點

自力式壓力調節閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節約了能源。

壓力分段范圍細且互相交叉,調節精度高。

壓力設定值在運行期間可連續設定。

對閥后壓力調節,閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。

橡膠膜片式檢測,執行機構測精度高、動作靈敏。

采用壓力平衡機構,使調節閥反應靈敏、控制精確。

SUS304不銹鋼自力式調節閥技術參數
公稱通徑DN20253240506580100125150200250300
額定流量系數Kv7112030487512019030048076011001750
噪音衡量系數Z值0.60.60.60.550.550.50.50.450.40.350.30.20.2
允許壓差
(Mpa)
PN161.61.51.21,0
PN402.0
流量特性線性
閥蓋形式標準型-17~+300℃、高溫型+300℃~+450℃
壓蓋型式螺栓壓緊式
密封填料V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥芯形式單座、套筒型閥芯
四、執行機構參數
有效面積(cm )32※80250630
壓力設定范圍(MPa)0.8~1.60.1~0.60.015~0.150.005~0.035
0.3~1.20.05~0.30.01~0.07
保證壓力閥正常工作的
最小壓差△Pmin(MPa)
≥0.05≥0.04≥0.01≥0.005
允許上下膜室之間壓差(MPa)2.01.250.40.15
材料膜蓋:鋼板鍍鋅; 膜片:EPDM或FKM夾纖維
控制管線、接頭銅管或鋼管10×1; 卡套式接頭:R1/4"

注:※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150-250。

性能指標
設定值偏差±8%
允許泄露量
(在規定實驗條件下)
硬密封4×0.01%閥額定容量
軟密封DN15~50DN65~125DN150~250
10氣泡/min20氣泡/min40氣泡/min
工作溫度
公稱通徑15~125mm150~250mm
密封型式硬密封≤150℃≤140℃
冷卻罐≤200℃冷卻罐和加長件≤200℃
冷卻罐和散熱片≤350℃ ※冷卻罐和加長件≤300℃ ※
軟密封≤150℃

主要零部件材質:

材料代號

C(WCB)

P(304)

R(316)

 

主要

部件

閥體

WCB(ZG230-450)

ZG1Cr18Ni9Ti(304)

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)

閥芯、閥座

1Cr18Ni9Ti(304)

1Cr18Ni9Ti(304)

1Cr18Ni12Mo2Ti(316)

閥桿

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

膜片

丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠

膜蓋

A3、A4鋼涂四氟乙烯

填料

聚四氟乙烯、柔性石墨

彈簧

60Si2Mn

導向套

HPb59-1

技術參數

主要技術參數和性能指標

公稱通徑dn(mm)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

額定流量系數(kv)

7

11

20

30

48

75

120

190

300

480

760

1100

1750

額定行程(mm)

8

10

14

20

25

40

50

60

70

公稱壓力pn(mpa)

1.6、4.0、6.4

壓力調節范圍(mp a)

15~50 40~80 60~100 80~140 120~180 160~220 200~260
240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620
600~700 680~800 780~900 880~~

流量特性(℃)

快開

調節精度(%)

±5

使用溫度(℃)

≤350

允許泄漏量

硬密封(1/h)

單座:≤10ˉ4閥額定容量(iv級);雙座、套筒:≤5×10ˉ3閥額定容量(ii級)

軟密封(m1/h)

0.15

0.30

0.45

0.60

0.90

1.7

4.0

6.75

11.10

16.0

減壓比

10

1.25

                       

外形連接尺寸:

公稱通徑(DN)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

L

PN16、40

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

PN64

230

230

260

260

300

340

380

430

500

550

650

B

383

512

603

862

1023

1380

1800

H

壓力
調節
范圍
MPa

15~140

475

520

540

710

780

840

880

915

130~300

455

500

520

690

760

800

870

880

280~500

450

490

510

680

750

790

860

870

480~1000

445

480

670

740

780

850

860

600~1500

445

570

600

820

890

950

1000

1000~2500

445

570

600

820

890

950

1000

A

壓力
調節
范圍
MPa

15~140

φ280

φ308

130~300

φ230

280~1000

φ176

φ194

φ280

600~2500

φ85

φ96

導壓管接口螺紋

M16×15

法蘭標準:鑄法法按bg9113-88、jb/79-94

法蘭密封面型式:pn16凸面

pn40、64為凹凸、閥體為凹面

結構長度按bg12221-98

執行機構信號接口:內螺紋m16×1.5

※閥體法蘭及法蘭端面距離可按用戶的標準制造。如:ansi、jis、din等。

 

本實用新型與現有的自力式壓力調節閥相比,具有調節閥中的壓力隔離元件的彈性好,使用時壓力隔離元件不易變形、不易損壞,調節閥的穩壓特性好、使用壽命長的特點。本實用新型適合作為一種用于工業生產過程中需對各種氣體介質進行精密穩壓場合上所使用的壓力調節閥。本實用新型特別適合作為一種用于橡膠輪胎硫化機膠囊供蒸汽的穩壓閥。相對于手動調節閥,它的優點是能夠自動調節;相對于電動調節閥,它的優點是不需要外部動力。應用實踐證明,在閉式水循環系統(如熱水供暖系統、空調冷凍水系統)中,正確使用這種閥門,可以很方便地實現系統的流量分配;可以實現系統的動態平衡;可以大大簡化系統的調試工作;可以穩定泵的工作狀態等。自力式調節閥的優點很多,所以越來越受到廣大客戶的青睞,但是要使產品作用得到更好的發揮,那么在安裝時,我們需要注意以下幾點。

1、自力式調節閥在氣體或低粘度液體介質中使用時,通常ZZY型自力式壓力調節閥為直立安裝在水平管上,當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。

2、為便于現場維修及操作,自力式調節閥四周應留有適當空間。

3、當介質為潔凈氣體或液體時,自力式調節閥前過濾器可不安裝。

4、調壓閥通徑過大(DN≥100 時),應有固定支架當確認介質很潔凈時,件3可不安裝。

5、位置實在不允許時,旁通閥(手動)可以省略(我們不) 。

6、自力式調節閥組后根據需要用戶可選配止回閥、安全閥等。

7、自力式調節閥在蒸汽或高粘度液體介質中使用時,通常ZZY型自力式壓力調節閥為倒立安裝在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)應高于調壓閥的執行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水,以后約3個月灌水一次。

 

訂貨須知:

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。

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