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    自力式氧用減壓閥

    自力式氧用減壓閥

    簡(jiǎn)要描述:
    ZZYP自力式氧用減壓閥可靠性和安全性提出較高要求。從而起到打破國外對氧氣調節閥的技術(shù)壁壘、滿(mǎn)足維護和保證氣化爐安全運

    更新時(shí)間:2021-06-26

    訪(fǎng)問(wèn)量:1988

    廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家

    生產(chǎn)地址:SH

    品牌申弘加工定制
    連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
    適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
    工作溫度常溫流動(dòng)方向單向
    驅動(dòng)方式蒸汽零部件及配件配件
    形態(tài)隔膜式類(lèi)型直通式
    密封形式軟密封式公稱(chēng)通徑15-800mm

    ZZYP自力式氧用減壓閥產(chǎn)品說(shuō)明

     氧氣調節閥是現代煤化工應用技術(shù)中*的關(guān)鍵設備。目前由于我國現代化建設正不斷的加快,加之我國是煤炭大國,煤炭資源量居。對資源的要求日益增強,煤化工的項目已經(jīng)在全國各地加緊上馬,同時(shí)對于高性能氧氣調節閥在煤化工主氧路的需求增長(cháng)十分強烈。這就對氧氣調節閥運行的可靠性和安全性提出較高要求。從而起到打破國外對氧氣調節閥的技術(shù)壁壘、滿(mǎn)足維護和保證氣化爐安全運行的重要作用。

    氧氣閥門(mén)要符合防火標準API 2607版本的要求;氧氣閥門(mén)要求采用整體法蘭,所有閥門(mén)具RJ密封面法蘭;運輸和安裝時(shí)閥門(mén)作禁油處理,并在閥門(mén)明顯處用藍色標記標明:禁油;所有的球閥必須是全通徑、雙向金屬密封,為了減少安全隱患,氧氣流速控制在較低的值,而且流向不能經(jīng)常急速變化。氧氣流速限制應參照壓縮氣體協(xié)會(huì )手冊(CGA)G24.4(版),GEMS 211D6和IGC Doc13/02/E氧氣管道系統的規定;所有與氧氣接觸的部件包括氧氣閥門(mén)閥體至少采用316L材質(zhì),閥桿、閥芯及閥座材質(zhì)應為INCONELL。具體規定不應低于工藝包要求;所有閥門(mén)必須滿(mǎn)足TA2LUFT的外泄漏標準。

    自力式氧氣減壓閥(禁油脫脂)無(wú)需外加能源,利用被調介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源,引入執行機構控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩定。自力式氧氣減壓閥(禁油脫脂)具有動(dòng)作靈敏,密封性好,壓力設定點(diǎn)波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)。該系列產(chǎn)品有單座、套筒、雙座三種結構;執行機構有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、Ⅳ級和VI級三檔;流量特性為快開(kāi);壓力分段調節從15~2500kPa。適用于天然氣、氮氣、空氣、氧氣(需禁油脫脂處理)等氣體管道上減壓穩壓。自力式壓力調節閥特殊規格可按客戶(hù)工況要求設計制造。無(wú)需外部驅動(dòng)能源,依靠介質(zhì)本身對壓力、溫度、流量等工藝參數進(jìn)行調節與控制,為新一代高效、節能、環(huán)保產(chǎn)品。

    *過(guò)熱或飽和蒸汽管網(wǎng)的減壓穩壓控制-加裝隔離罐或金屬膜片式執行機構溫度可達560℃

    *燃氣系統的微壓減壓及差壓控制

    *熱油系統的減壓或泄壓控制

    *儲罐氣封系統中氮封保護控制

    *氧氣、臭氧、液氮、液氧、液化天然氣、氮氣、空氣等氣體設備中的壓力控制

    *泵保護回水系統、導熱油及重油高粘度介質(zhì)循環(huán)系統中的超壓保護控制

    *各種合金、內襯陶瓷及襯氟材質(zhì)的選用并應用于壓力系統的控制


    油脂,特別是含有不飽和脂及酸脂,很輕易氣化放熱。油紗頭、油布所以能自燃就是由于在空氣中發(fā)生氧化作用,聚熱不散,當達到自燃點(diǎn)而引起自燃。而油脂在空氣中氣化速度較慢,產(chǎn)生的熱量很快散發(fā),一般不易聚熱自燃。由于純氧有*的氧化性,它能促使可燃物的猛烈燃燒。油脂類(lèi)物質(zhì)碰到了純氧,其氣化速度大大加快。同時(shí)放出大量熱量。溫度迅速上升,很快就會(huì )引起燃燒。假如氧氣瓶口沾上油脂,當氧氣急速度噴出時(shí),使油脂迅速發(fā)生氧化反應,而且高壓氣流與瓶口摩擦產(chǎn)生的熱量又進(jìn)一步加速氧化反應的進(jìn)行,所以沾染在氧氣瓶或減壓閥上的油脂就會(huì )引起燃燒,甚至爆炸,這就是氧氣瓶特別是瓶嘴及與氧氣接觸的附件嚴禁接觸沾染油脂的原因。
    設計特點(diǎn)

    1、波紋管或膜片平衡結構設計,靈敏度高、穩定性能好、控制精度高、可調范圍廣

    2、低噪音、免維護

    3、標準模塊化設計

    氧氣閥門(mén)的標準
     ①設計制造按 GB12237、GB12235
        ②法蘭連接尺寸符合 GB9115
        ③結構長(cháng)度按 GB12221
        ④脫脂和檢驗按 HGJ202
        ⑤試驗和檢驗按 GB/T13927
        ⑥材料符合 GB12225、GB12230


    備注:以上氧氣閥的要求也適用于乙炔、氫氣。再次調節閥的節流使能量在閥內件內部被消耗,因此,降低能耗,降低調節閥的壓力損失,和保證較好的控制品質(zhì)之間要合理選擇和兼顧。最后,調節閥的適應性強。它被安裝在各種不同的生產(chǎn)過(guò)程,生產(chǎn)過(guò)程的低溫、高溫、高壓、大流量、微小流量等操作條件需要調節閥具有各種不同的功能,調節閥應能夠適應不同應用的要求。目前市面上的氣動(dòng)和電動(dòng)氧氣調節閥主要存在以下缺點(diǎn)在一些調節頻率不太頻繁調節精度要求不高的地方,當氣體流量小的時(shí)候,響應速度慢,結構比較復雜,不易維護,價(jià)格昂貴。

    ZZYP自力式氧用減壓閥主要材質(zhì)

    材料代號

    C(WCB)

    P(304)

    R(316)

     

    主要
    零件

    閥體

    WCB(ZG230-450)

    ZG1Cr18Ni9Ti(304)

    ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)

    閥芯、閥座

    1Cr18Ni9Ti(304)

    1Cr18Ni9Ti(304)

    1Cr18Ni12Mo2Ti(316)

    閥桿

    1Cr18Ni9Ti

    1Cr18Ni9Ti

    1Cr18Ni12Mo2Ti

    膜片

    丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠

    膜蓋

    A3、A4鋼涂四氟乙烯

    填料

    聚四氟乙烯、柔性石墨

    彈簧

    60Si2Mn

    導向套

    HPb59-1

    主要技術(shù)參數

      公稱(chēng)通徑DN

      

     

      20

      

     

      25

      

     

      32

      

     

      40

      

     

      50

      

     

      65

      

     

      80

      

     

      100

      

     

      125

      

     

      150

      

     

      200

      

     

      250

      

     

      300

      

     

      額定流量系數Kv

      

     

      7

      

     

      11

      

     

      20

      

     

      30

      

     

      48

      

     

      75

      

     

      120

      

     

      190

      

     

      300

      

     

      480

      

     

      760

      

     

      1100

      

     

      1750

      

     

      噪音衡量系數Z值

      

     

      0.6

      

     

      0.6

      

     

      0.6

      

     

      0.55

      

     

      0.55

      

     

      0.5

      

     

      0.5

      

     

      0.45

      

     

      0.4

      

     

      0.35

      

     

      0.3

      

     

      0.2

      

     

      0.2

      

     

      允許壓差

      (Mpa)

      

     

      PN16

      

     

      1.6

      

     

      1.5

      

     

      1.2

      

     

      1,0

      

     

      PN40

      

     

      2.0

      

     

      閥蓋形式

      

     

      標準型-17~+300℃、高溫型+300℃~+

      450℃

      

     

      壓蓋型式

      

     

      螺栓壓緊式

      

     

      密封填料

      

     

      V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料

      

     

      閥芯形式

      

     

      單座、套筒型閥芯

      

     

      流量特性

      

     

      線(xiàn)性

      

    四、執行器技術(shù)參數

      有效面積(cm )

      

     

      32※

      

     

      80

      

     

      250

      

     

      630

      

     

      壓力設定范圍(MPa)

      

     

      0.8~1.6

      

     

      0.1~0.6

      

     

      0.015~0.15

      

     

      0.005~0.035

      

     

      0.3~1.2

      

     

      0.05~0.3

      

     

      0.01~0.07

      

     

      保證壓力閥正常工作的

      小壓差△Pmin(MPa)

      

     

      ≥0.05

      

     

      ≥0.04

      

     

      ≥0.01

      

     

      ≥0.005

      

     

      允許上下膜室之間大壓差(MPa)

      

     

      2.0

      

     

      1.25

      

     

      0.4

      

     

      0.15

      

     

      材料

      

     

      膜蓋:鋼板鍍鋅;膜片:EPDM或FKM夾纖維

      

     

      控制管線(xiàn)、接頭

      

     

      銅管或鋼管10×1;卡套式接頭:R1/4"

      

    注:※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150-250。

     外形尺寸

    公稱(chēng)通徑(DN)
    20
    25
    32
    40
    50
    65
    80
    100
    125
    150
    200
    250
    300
    L
    PN16、40
    150
    160
    180
    200
    230
    290
    310
    350
    400
    480
    600
    730
    850
    PN64
    230
    230
    260
    260
    300
    340
    380
    430
    500
    550
    650
      
    B
    383
    512
    603
    862
    1023
    1380
    1800
    2000
    2200
    H
    壓力
    調節
    范圍
    KPa
    15~140
    475
    520
    540
    710
    780
    840
    880
    915
    940
    1000
    130~300
    455
    500
    520
    690
    760
    800
    870
    880
    900
    950
    280~500
    450
    490
    510
    680
    750
    790
    860
    870
    890
    940
    480~1000
    445
    480
    670
    740
    780
    850
    860
    880
    930
    600~1500
    445
    570
    600
    820
    890
    950
    1000
    1100
    1200
    1000~2500
    445
    570
    600
    820
    890
    950
    1000
    1100
    1200
    A
    壓力
    調節
    范圍
    KPa
    15~140
    φ280
    φ308
    130~300
    φ230
    280~1000
    φ176
    φ194
    φ280
    600~2500
    φ85
    φ96
    導壓管接口螺紋
    M16×1.5
                     
    注:閥體法蘭及法蘭端面距可按用戶(hù)標準制造,如:ANSI,JIS,DIN等標準。

     

    發(fā)明內容針對現有氣體調節閥的缺點(diǎn),本實(shí)用新型提供一種新型的氧氣專(zhuān)用調節閥。 為了實(shí)現上述目的,本實(shí)用新型所采取的措施 —種氧氣專(zhuān)用調節閥,包括閥體,閥體的底部設置有閥座,閥座上面設置有閥箱,閥箱內設置一活塞,活塞將閥箱分為開(kāi)閥腔和閉閥腔,閉閥腔內安裝有彈簧,閥箱的上方設置有連接桿,閥體頂端設置有控制器。本實(shí)用新型的有益效果響應速度快,結構簡(jiǎn)單,易維護,價(jià)格低。本實(shí)用新型的有益效果響應速度快,結構簡(jiǎn)單,易維護,價(jià)格低。


    驗收
    ①氧氣閥門(mén)、管道及管件等,應當無(wú)裂紋、鱗皮、夾渣等。接觸氧氣的表面必須*除去毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、鐵銹和其它可燃物等,保持內壁光滑清潔,管道的除銹應進(jìn)行到出現本色為止。
        ②氧氣閥門(mén)、管件、墊片都必須脫脂,在制造廠(chǎng)已脫脂,并有可靠的密封包裝可不再脫脂。
        ③管道、閥門(mén)、管件等在安裝過(guò)程中及安裝后,應采取有效措施,防止受都油脂污染。


    使用注意事項

    1、安裝減壓閥之前,要略開(kāi)氣瓶閥門(mén)吹降污物,以防灰塵和水份帶入減壓閥內,然后才能裝上減壓閥。在開(kāi)啟氣瓶閥時(shí),操作者不應站在瓶閥出氣口前,以防止高壓氣體突然沖出傷人。

    2、應預先將減壓閥調壓螺絲旋松后才能打開(kāi)氣瓶閥,開(kāi)啟氣瓶閥時(shí)要緩慢進(jìn)行不要用力過(guò)猛,以防高壓氣體損壞減壓閥及高壓表。

    3、開(kāi)啟氣瓶閥后,檢查各部位有無(wú)漏氣現象,壓力表是否工作正常,待檢查完畢后再接軟管。

    4、調節工作壓力時(shí),應緩緩地旋轉調壓螺絲,以防高壓氣體沖壞膜片或使低壓表?yè)p壞。

    5、進(jìn)口減壓閥上不得沾染油脂,如有油脂必須控拭干凈后才能使用。

    6、減壓閥在使用過(guò)程中,如發(fā)生凍結,應用熱水或蒸氣解凍,不許用火烘烤。

    7、停止工作時(shí),應關(guān)閉瓶閥,并把減壓閥內的氣體慢慢放盡,并使調壓彈簧處于自由狀態(tài)。

    8、減壓閥必須定期檢查,壓力表必須定期校驗,以確保調壓可靠和讀數準確。

    9、氧氣減壓閥和乙炔減壓閥不和相互換用。

    10、乙炔減壓閥的工作壓力不應該大于0.1 MPa.

    訂貨須知:

    一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力使用介質(zhì)的溫度。
    二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷(xiāo)售部訂購。

    三、當使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復雜時(shí),請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn):請我們一定會(huì )盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

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