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消防給水減壓閥

消防給水減壓閥

簡要描述:
200X消防給水減壓閥包括有閥體、閥蓋、閥桿、彈簧、膜片、閥座、閥瓣,閥體與閥蓋之間形成閥腔,閥體上設有流入通道、流出通道,閥瓣與閥桿聯動配合,流入通道與流出通道之間設有連接通道,

更新時間:2021-11-25

訪問量:1361

廠商性質:生產廠家

生產地址:SH

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環境常壓
工作溫度常溫流動方向單向
驅動方式手動零部件及配件配件
形態隔膜式類型直通式
密封形式軟密封式公稱通徑15-1800mm
標準國標

200X消防給水減壓閥 產品說明

本實用新型涉及一種減壓穩壓閥,包括有閥體、閥蓋、閥桿、彈簧、膜片、閥座、閥瓣,閥體與閥蓋之間形成閥腔,閥體上設有流入通道、流出通道,閥瓣與閥桿聯動配合,流入通道與流出通道之間設有連接通道,所述的閥座設置在連接通道內,所述的閥瓣與閥座之間設有密封件,所述的膜片套設在閥桿上,其特征在于:所述的膜片周邊向下延伸有環形凸起,所述的閥體上設有供環形凸起嵌入的環形凹槽,閥蓋向下延伸有環形壓塊,所述的環形壓塊壓設在膜片上。采用上述技術方案,本實用新型提供了一種減壓穩壓閥,膜片體積小、安裝方便,而且,使得閥門的減壓穩壓性能可靠。

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分區供水時應符合下列規定:

(1)消防給水所采用的減壓閥性能應安全可靠,并應滿足消防給水的要求;

(2)減壓閥應根據消防給水設計流量和壓力選擇,且設計流量應在減壓閥流量壓力特性曲線的有效段內,并校核在150%設計流量時,減壓閥的出口動壓不應小于設計值的65%;

(3)每一供水分區應設不少于兩組減壓閥組,每組減壓閥組宜設置備用減壓閥;

(4)減壓閥僅應設置在單向流動的供水管上,不應設置在有雙向流動的輸水干管上;

(5)減壓閥宜采用比例式減壓閥,當超過1.2MPa時,宜采用先導式減壓閥;

(6)減壓閥的閥前閥后壓力比值不宜大于3:1,當一級減壓閥減壓不能滿足要求時,可采用減壓閥串聯減壓,但串聯減壓不應大于兩級,第二級減壓閥宜采用先導式減壓閥,閥前后壓力差不宜超過0.40MPa;

(7)減壓閥后應設置安全閥,安全閥的開啟壓力應能滿足系統安全,且不應影響系統的供水安全性。

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2.減壓閥的設置應符合下列規定:

(1)減壓閥應設置在報警閥組入口前,當連接兩個及以上報警閥組時,應設置備用減壓閥;

(2)減壓閥的進口處應設置過濾器,過濾器的孔網直徑不宜小于4目/cm2-5目/cm2,過流面積不應小于管道截面積的4倍;

(3)過濾器和減壓閥前后應設置壓力表,壓力表的表盤直徑不影響小于100mm,量程宜為設計壓力的2倍;

(4)過濾器前和減壓閥后應設置控制閥門;

(5)減壓閥后應設置壓力試驗排水閥;

(6)減壓閥應設置流量檢測測試接口或流量計;

(7)垂直安裝的減壓閥,水流方向宜向下;

(8)比例式減壓閥宜垂直安裝,可調式減壓閥宜水平安裝;

(9)接減壓閥的管段不應有氣堵、氣阻。

637734457589517080167.jpg

3.減壓閥驗收應符合下列要求:

(1)減壓閥的型號、規格、設計壓力和設計流量應符合設計要求;

(2)減壓閥前應有過濾器,過濾器的過濾面積和孔徑應符合設計要求;

(3)減壓閥閥前閥后動靜壓力應符合設計要求;

(4)減壓閥處應有試驗用壓力排水管道,壓力排水管道直徑不應小于100mm;

(5)減壓閥在小流量、設計流量和設計流量的150%時,不應出現噪聲明顯增加或管道出現喘振;

(6)減壓閥的水頭損失應小于設計閥后靜壓和動壓差。

637734424662583983806.png

技術參數:

公稱壓(Mpa)

殼體試驗壓力(MPa)

密封試驗壓力(MPa)

較高進口壓力(MPa)

出口可調壓力(MPa)

適用介質

介質溫度(℃)

1.0

1.5

1.1

1.0

0.09-0.8

0-80

1.6

2.4

1.76

1.6

0.10-1.2

2.5

3.75

2.75

2.5

0.15-1.6

 零件材料:

零件名稱

零件材料

閥體 閥蓋

WCB

閥座 閥盤

銅合金

密封圈 O型圈

丁腈橡膠

閥桿

2Cr13

彈簧

50CrVA

針型閥

銅合金

球閥

銅合金

浮球閥

銅合金

微型過濾器

不銹鋼

 結構圖:

 

200X減壓閥022.jpg

200X消防給水減壓閥連接尺寸:

DN

L

A

A1

H

H1

F

D mm

D1 mm

D2 mm

n-Φd

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

PN1.0

PN1.6

PN2.5

PN1.0

PN1.6

PN2.5

PN1.0

PN1.6

PN2.5

PN1.0

PN1.6

PN2.5

20

180

292

136

342

247

116

105

105

105

75

75

75

58

58

56

4-13.5

4-13.5

4-14

25

180

292

136

342

247

116

115

115

115

85

85

85

68

68

65

4-13.5

4-13.5

4-14

32

180

292

136

342

247

116

140

140

140

100

100

100

78

78

76

4-17.5

4-17.5

4-18

40

240

330

155

395

278

170

150

150

150

110

110

110

88

88

84

4-17.5

4-17.5

4-18

50

240

330

155

395

278

170

165

165

165

125

125

125

102

102

99

4-17.5

4-17.5

4-18

65

250

350

165

405

298

180

185

185

185

145

145

145

122

122

118

4-17.5

4-17.5

8-18

80

285

365

175

430

313

210

200

200

200

160

160

160

133

133

132

8-17.5

8-17.5

8-18

100

360

410

195

510

350

275

220

220

235

180

180

190

158

158

156

8-17.5

8-17.5

8-22

125

400

455

220

560

365

310

250

250

270

210

210

220

184

184

184

8-17.5

8-17.5

8-26

150

455

475

230

585

420

355

285

285

300

240

240

250

212

212

211

8-22

8-22

8-26

200

585

530

255

675

450

460

340

340

360

295

295

310

268

268

274

8-22

12-22

12-26

250

650

623

300

730

470

500

395

405

425

350

355

370

320

320

330

12-22

12-26

12-30

300

800

700

340

760

490

580

445

460

485

400

410

430

370

370

389

12-22

12-26

16-30

350

860

840

415

840

526

640

505

520

555

460

470

490

430

430

448

16-22

16-26

16-33

400

960

880

430

910

570

715

565

580

620

515

525

550

482

482

503

16-26

16-30

16-36

450

1075

930

460

1030

610

780

615

640

670

565

585

600

532

550

548

20-26

20-30

20-36

500

1075

980

490

1135

665

830

670

715

760

620

650

660

585

585

609

20-26

20-33

20-36

600

1230

1060

530

1270

725

920

780

840

845

725

770

770

685

685

720

20-30

20-36

20-39

700

1650

1130

560

1460

865

980

895

910

960

840

840

875

800

800

820

24-30

24-36

24-42

800

1750

1230

610

1640

975

1050

1015

1025

1085

950

950

990

905

905

928

24-33

24-39

24-48

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主減壓閥壓力敏感元件上部的調壓腔只與導閥連接,而沒有通道與主減壓閥出口通道連接,這樣消除了出口壓力的變化對主減壓閥壓力敏感元件上部的調壓腔的壓力影響。該閥的導閥是一個自排式減壓閥。自排式減壓閥在調整出口壓力時,需要同時旋轉手柄調整彈簧力的大小和調壓螺絲內頂桿的長度。頂桿比較細長,調整時,還需要打開手柄蓋子。該種閥門缺陷是:如果需要經常調整出口壓力值時,調整頂桿的長度不方便;并且該閥的出口處沒有安裝安全閥。

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減壓閥安裝和使用

1、  安裝減壓閥之前必須對管路系統進行沖洗清理,以防焊渣、氧化皮等贓物流入閥內,影響閥門正常工作。

2、  減壓閥應安裝便于操作和維修的地方,并且必須直立安裝在水平管路上,應注意使管路中介質的流向與閥體上箭頭所示方向一致,切勿裝反。

3、  減壓閥在安裝使用時,應先把旁通管路上的截止閥打開,排除管路中的冷凝水和汽水混合物,以防減壓閥開啟時產生水擊現象損壞減壓閥,當無異?,F象后,按順時針方向緩慢旋轉調節螺釘,將出口壓力調至所需要的壓力(以閥后表壓為準),調整好后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護罩。

4、  減壓閥前應安裝過濾器,以防止介質中的雜質進入減壓閥,影響其性能。

5、  安裝的減壓閥前后應有一段直管,閥前直管長度約600毫米,閥后直管長度約為1000毫米。

6、  減壓閥進口還要裝汽水分離器和疏水閥,減壓閥出口也要裝疏水閥。

200X減壓閥11.jpg

訂貨須知:

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。

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