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直接作用彈簧薄膜式減壓閥

直接作用彈簧薄膜式減壓閥

簡要描述:
Y425X直接作用彈簧薄膜式減壓閥包括閥體,閥座,閥蓋,閥瓣,彈簧和頂針,其特征在于位于閥瓣與頂針之間的閥瓣組件上開有通孔,

更新時間:2021-11-28

訪問量:1194

廠商性質:生產廠家

生產地址:申弘

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環境常壓
工作溫度常溫流動方向單向
驅動方式手動零部件及配件手輪
形態柱塞式類型直通式
密封形式硬密封式公稱通徑15-800mm
標準國標

Y425X直接作用彈簧薄膜式減壓閥 產品說明

本實用新型屬于氣壓控制元件領域,是一種薄膜式減壓閥。本實用新型涉及一種彈簧薄膜式減壓閥,包括閥體,閥座,閥蓋,閥瓣,彈簧和頂針,其特征在于位于閥瓣與頂針之間的閥瓣組件上開有通孔,該通孔將閥出口通道與閥瓣下方的封閉空腔連通.其特點是:閥門開啟阻力小,減小部件受力,延長使用壽命,結構簡單,性能可靠.

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薄膜式減壓閥在空氣分離設備及貯槽上使用十分廣泛。據了解,現有結構的薄膜式減壓閥,在使用過程中都不同程度地存在重量重、體積大,尤其是減壓效果不明顯等問題。如果提高減壓閥的減壓效果,在不考慮其它因素條件變化的情況下,其通常采用的改進措施是加大閥口的流通直徑。當閥口的流道直徑增大,流體介質通道也應隨之增大,否則,就不能滿足流體介質通道的流通面積應比閥口的流通面積大的要求。

而增大流體介質通道的流通面積,按常規的設計思路是直接加大流體介質通道的直徑,這種設計思路由于是建立在流體介質通道為圓形的基礎上,其結果勢必會更加增大閥的體積,加大閥的重量。因面,要解決已有技術存在的問題,使現有的薄膜式減壓閥既有好的減壓調節效果,又能減小體積,減輕重量,很顯然,沿用傳統設計思路是不可能達到的。

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基本性能

(1)調壓范圍:

調壓范圍是指減壓閥輸出壓力P2的可以調整控制的范圍,在這個可調范圍內要求達到規定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。

(2)壓力特性:

壓力特性是指流量g為定值時,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。

(3)流量特性:

流量特性是指輸入壓力—定時,輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發生變化時,輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動就越小。本實用新型的設計者打破了傳統設計思路的桎梏,大膽提出了通過增大流體介質通道的周邊長度,改變其截面形狀的技術方案,以完成本實用新型提出的減小閥的體積,減輕閥的重量,提高減壓效果的任務。

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結構特點

彈簧薄膜式減壓閥屬于直接作用式彈簧薄膜式減壓閥。

主要由調節彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。利用膜片直接傳感下游壓力驅動閥瓣,控制閥瓣開度完成減壓穩壓功能。

彈簧薄膜式減壓閥在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統中,可取代常規分區水管,節省設備。

也可在通常的冷熱水管網中,起減壓穩壓作用。

彈簧薄膜式減壓閥調壓、穩壓動作平穩,適用于水和非腐蝕性液體介質的管路。

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性能規范

公稱壓力(MPa)1.62.54.06.410.016.0
殼化試驗壓力(Mpa)2.43.756.09.615.024
密封試驗壓力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
進口壓力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
出口壓力范圍(Mpa)1.0-1.00.1-1.60.1-2.50.5-3.50.5-350.5-45
壓力特性偏差(Mpa)△P2PGB12246-1989
流量特性偏差(Mpa)△P2GGB12246-1989
最小壓差(Mpa)0.150.150.20.40.81.0
滲漏量GB12245-1989
標準其他非標定制

減壓閥流量系數(Cv)

DN1520253240506580100125150200250300350400500
Cv12.546.591625366410014025040057078010201500

主要零件材料

零件名稱零件材料
閥體閥蓋底蓋WCB
閥座2Cr13
閥瓣2Cr13
閥桿2Cr13
缸套2Cr13/25(鍍硬鉻)
活塞2Cr13
O型圈丁腈橡膠
密封圈丁腈橡膠
膜片夾織物丁腈橡膠
調節彈簧60Si2Mn

外形結構圖

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Y425X直接作用彈簧薄膜式減壓閥主要外形尺寸

公稱通徑DN外形尺寸
LHHl
1516022590
2016026598
25180265110
32200265110
40220320125
50250320125
65280325130
80310385160
100350385170
125400430200
150450430210
200500560240
250650690290
300800800335
350850880375
400900980405
4509001100455
5009501130465

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該技術方案揭示的薄膜式減壓閥包括閥體、閥蓋、閥芯、閥桿、膜片、彈簧、彈簧座、調節螺釘等。膜片固定在閥體與閥蓋形成的空腔內。膜片上方空腔內設置有由彈簧座固定的彈簧,該彈簧與閥蓋頂上的調節螺釘相連。膜片下方的閥體上開有分別與流體介質進出口垂直相交貫通的閥口和流體介質通道,流體介質通道沿閥口外沿方向延伸變徑,使其截面形狀呈條狀形或準條狀形。閥芯與閥桿連為一體,其結合部套有墊圈。閥桿穿過膜片、彈閥座中部的通孔,用螺母與彈簧座相連。閥芯和其上的密封圈與閥口配合起開閉作用。

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 安   裝

4.2.1  給水減壓閥組應在連接管道檢驗合格后安裝。安裝前,應將閥組上游管道沖洗干凈。管道內不得殘留有泥沙、石子、焊渣等雜物。并認真檢查閥組各組件內部是否清潔。

4.2.2  安裝時,給水減壓閥組各組件上標示的流向應與管道水流方向一致。

4.2.3  給水減壓閥應整機安裝,不得擅自拆卸閥體原裝部件。

4.2.4  給水減壓閥水平安裝時其閥體呼吸孔應朝下或朝向側面,垂直安裝時閥體呼吸孔口應設置于易觀察、檢查之方向。

4.2.5  給水減壓閥組前、后壓力表表盤的安裝,可在閥組安裝完成后進行。

4.2.6  給水減壓閥組件、附件與管道之間的連接和支架的設置應牢固。并在閥組安裝完成后、現場調試前將閥組前、后控制閥處于關閉狀態。

〖條文說明〗4.2.1~4.2.6  強調給水減壓閥組安裝前應確保管道內的清潔及閥組安裝的正確性,為閥組調試和正常運行創造條件。

4.3  現場調試和檢驗

4.3.1  上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水用減壓閥,蒸汽減壓閥給水減壓閥組正式交付使用前應進行現場調試和安裝檢驗。

〖條文說明〗4.3.1  強調給水減壓閥組在正式交付使用前必須進行現場調試和檢驗,確認其減壓閥壓力參數的準確性。

4.3.2  給水減壓閥組的現場調試和安裝檢驗由施工單位會同工程監理人員一起進行;必要時,可通知建設單位、供貨商及設計單位派人參加。

4.3.3  給水減壓閥組的安裝檢驗應包括以下內容:

  1 檢查閥組安裝的完整性,不應漏裝。確認閥組水流方向正確;

  2 檢查閥組設置場所排水設施的可靠性; 

  3 檢查閥組及其連接部位的密封性能;

  4 檢查正常供水情況下減壓閥組的減壓功能和可調節性能;

  5 檢查給水減壓閥出口壓力的動靜壓力是否符合要求;

  6 檢查采用并聯減壓閥組的出口壓力應一致,

  7 現場評估場減壓閥失效后的安全措施是否可靠。

〖條文說明〗4.3.3  明確給水減壓閥組安裝檢驗應包括的主要內容。

4.3.4  給水減壓閥組的現場調試應包括以下內容:

  1 調試前,應確認閥組上游管道已沖洗干凈,閥組前、后檢修閥處于關閉狀態;

  2 按設計要求調定減壓閥出口壓力;

  3 檢查減壓分區內不利點的供水壓力和底層靜水壓力,并符合設計要求;

    4 對閥組超壓報警裝置和泄壓保護裝置進行調試和試驗,確認其有效性。

〖條文說明〗4.3.4  明確給水減壓閥組現場調試應包括的主要內容。    

4.3.5  直接作用式可調減壓閥組出口壓力的調定宜按下述步驟進行:

   1 開啟閥組前檢修閥,確認閥組后檢修閥處于關閉狀態;

   2 緩慢擰動調節螺栓,觀察減壓閥組出口端壓力表,按設計要求預調出口靜壓;

   3 開啟閥后閥門和多個水,檢查動態壓力,以設計動壓為準,再調整,滿足設計要求;

   4 逐個關閉閥后水,檢查關閉后的出口靜壓,不應大于設計要求。

   5 鎖緊減壓閥調節螺栓,調試完畢。

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訂貨須知:

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。

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