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自力式波紋管密封調節閥

自力式波紋管密封調節閥

簡要描述:
ZZY自力式波紋管密封調節閥根據取壓點位置分閥前和閥后兩類,取壓點在閥前時,用于調節閥前壓力恒定;取壓點在閥后時,用于調節閥后壓力恒定。

更新時間:2021-12-09

訪問量:1765

廠商性質:生產廠家

生產地址:SH

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環境常壓
工作溫度常溫流動方向單向
驅動方式手動零部件及配件執行器
形態隔膜式類型直通式
密封形式軟密封式公稱通徑15-800mm

ZZY自力式波紋管密封調節閥 產品說明

本實用新型涉及控制閥技術領域,具體涉及一種設有波紋管平衡且密封的自力式調節閥。自力式壓力調節閥根據取壓點位置分閥前和閥后兩類,取壓點在閥前時,用于調節閥前壓力恒定;取壓點在閥后時,用于調節閥后壓力恒定。當將閥前和閥后壓力同時引入執行機構的氣室兩側時,自力式壓差調節閥可以調節調節閥兩端的壓力恒定,也可將安裝在管道上孔板兩端的壓差引入薄膜執行機構的氣室兩側,組成自力式流量調節閥,或用其他方式將流量檢測后用自力式壓差調節閥實現流量調節。

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近年來,國內閥門行業飛速發展,各閥門廠家的產品結構類型層出不窮。但國內現有的調節閥在綜合性能上還有所欠缺,例如在自力式的波紋管處??v所周知,在自力式調節閥上的波紋管一般有兩個作用,,當閥前壓力不穩定時,波紋管作為壓力平衡元件可穩定壓力,減小閥芯的振動,提高調節能力;第二,當介質為易燃易爆或貴重流體,波紋管作為密封元件可使閥蓋處保持穩定可靠地密封。但是如果介質為易燃易爆或貴重流體,而且同時閥前壓力不穩定,閥前后壓差較大時,傳統帶波紋管的自力式調節閥很難滿足此工況,當波紋管作為壓力平衡元件時,閥蓋填料處沒有可靠的密封;當波紋管作為密封元件時,閥芯振動變大,調節能力明顯下降,壽命降低。

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二、自力式壓力調節閥工作原理:

  1、 閥前控制原理

  自力式閥前壓力控制(K),其初始閥芯的位置在關閉狀態。

  當閥前壓力P1通過閥芯、閥座的節流后變為閥后壓力P2,同時P1通過管線輸入上膜室作用在膜片上,其作用力與彈簧的反作用力相平衡時閥芯位置決定了閥的開度,從而控制閥前壓力?!‘旈y前壓力P1增加時,P1作用在膜片上的作用力也隨之

  閥前控制原理

  增加。此時,膜片上的作用力大于設定彈簧的反作用力,使閥芯向離開閥座方向移動,導致閥的開度變大,流阻變小,P1向閥后泄壓,直到膜片上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止,從而使P1降為設定值。同理,當閥前壓力P1降低時動作方向與上述相反,這就是閥前壓力調節的工作原理。

ZZYP自力式減壓閥049.jpg

三、自力式壓力調閥后壓力控制:

  工作介質的閥前壓力P1經過閥芯、閥座后的節流后,變為閥后壓力P2。P2經過控制管線輸入到執行器的下膜室內作用在頂盤上,產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯、閥座的相對位置,控制閥后壓力。當閥后壓力P2增加時,P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時,頂盤的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯關向閥座的位置,直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時,閥芯與閥座的流通面積減少,流阻變大,從而使P2降為設定值。同理,當閥后壓力P2降低時,作用方向與上述相反,這就是自力式(閥后)壓力調節閥的工作原理。 本類閥門在管道中一般應當水平安裝。壓力調節閥當需要改變閥后壓力P2的設定值時,可調整調節螺母。

四、自力式壓力調閥閥前壓力控制:

  工作介質的閥前壓力P1經過閥芯、閥座后的節流后,變為閥后壓力P2。同時P1經過控制管線輸入到執行器的上膜室內作用在頂盤上,產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯、閥座的相對位置,控制閥前壓力。當閥前壓力P1增加時,P1作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時,頂盤的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯向離開閥座的方向移動,直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時,閥芯與閥座的流通面積增大,流阻變小,從而使P1降為設定值。同理,當閥前壓力P1降低時,作用方向與上述相反,這就是自力式(閥前)壓力調節閥的工作原理。當需要改變閥前壓力P1的設定值時,可調整調節螺母。

本實用新型的目的在于提供一種使用性能佳,安全可靠性好,既能夠進行可靠密封,同時又能夠進行壓力調節的設有波紋管平衡且密封的自力式調節閥。在金屬波紋管閥門中,金屬波紋管組件在閥桿與閥體內的工藝流體之間提供了可軸向移動的金屬殼體,形成動密封。波紋管在承受閥桿的壓縮與拉伸的同時承受介質的壓力、溫度和腐蝕,確保閥門在壽命周期內實現零泄漏。

ZZYP-16K自力式壓力調節閥10三通.jpg

   隨著波紋管在閥門行業的普遍應用,對波紋管的技術要求也不斷提高。閥門用金屬波紋管不斷向耐高壓、耐高溫、耐腐蝕和長壽命方向發展。適于生產波紋管的材料必須具有良好的塑性、高的彈性極限、抗拉強度和疲勞強度,良好的焊接性能,穩定的彈性性能。奧氏體不銹鋼因具有這些性能特點,被廣泛用于制造波紋管。耐高壓耐壓是對閥門及波紋管的基本要求,但隨著閥門壓力等級的升高,波紋管壁厚增加和剛度加大,給閥門開啟及波紋管制造都增加了難度。

   波紋管生產廠家一般不單純增加壁厚,而是通過增加層數的方法提高產品耐壓力,同時降低了波紋管的軸向剛度,減小閥門開啟力。公稱壓力15Mea(9001b)以下的奧氏體不銹鋼材料波紋管壁厚范圍一般為0.1—0.3mm,層數1—6層。該壓力等級下的波紋管具有一定通用性,已形成系列產品。當壓力達到25MPa(15001b)以上時,要根據閥門口徑和工作溫度選擇合適的材料 ,由波紋管專業生產廠家設計生產。

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ZZY自力式波紋管密封調節閥 主要零件材料

材料代號C(WCB)P(304)R(316)
主要
零件
閥體WCB(ZG230-450)ZG1Cr18Ni9Ti(304)ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
閥芯、閥座1Cr18Ni9Ti(304)1Cr18Ni9Ti(304)1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
閥桿1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni12Mo2Ti
膜片丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠
膜蓋A3、A4鋼涂四氟乙烯
填料聚四氟乙烯、柔性石墨
彈簧60Si2Mn
導向套HPb59-1

三、自力式壓力調節閥 主要技術參數

公稱通徑DN(mm)20253240506580100125150200
額定流量系數Kv-----------
額定行程(mm)8101420254050
允許壓差(MPa)2.52.01.61.0
公稱壓力(MPa)1.6 4.0 6.4
流量特性快開
壓力調節范圍(KPa)15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、240~300、
280~350、330~400、380~450、430~500、480~560、540~620、600~700、680~800 780~900、880~1000、600~1500、1000~2500
調節精度(%)±5
工作溫度℃液體≤120;氣體≤80;帶冷凝器和散熱片≤350(適用于高溫工況)
適用介質執水、氣體、蒸汽、低粘度介質
允許泄漏量硬密封(L/h)單座≤10-4×閥額定容量(IV級);雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量(II級
軟密封(ml/min)0.150.300.450.600.901.74.06.75
減壓比10
最小1.25

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四、自力式壓力調節閥 外形連接尺寸

公稱通徑(DN)20253240506580100125150200
LPN16、40150160180200230290310350400480600
PN64230230260260300340380430500550650
B383512603862102313801800
H壓力
調節
范圍
MPa
15~140475520540710780840880915
130~300455500520690760800870880
280~500450490510680750790860870
480~1000445480670740780850860
600~15004455706008208909501000
1000~25004455706008208909501000
A壓力
調節
范圍
MPa
15~140φ280φ308
130~300φ230
280~1000φ176φ194φ280
600~2500φ85φ96
導壓管接口螺紋M16×15

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本實用新型公開一種設有波紋管平衡且密封的自力式調節閥,包括閥體,閥體連接閥座,閥體上部連接壓蓋,壓蓋內側連接下閥蓋,下閥蓋中部連接壓力調節盤,下閥蓋上部設有上閥蓋,上閥蓋上設有填料函,下閥蓋和上閥蓋之間固定密封波紋管部件,閥座上連接閥芯,閥芯與密封波紋管部件下端進行固定連接,閥芯靠近閥座一端設有導向套,導向套上部為平衡波紋管部件,平衡波紋管部件上端與閥芯進行固定,閥芯上部設有彈簧座,彈簧座上部固定于固定件上,固定件上連接執行機構,執行機構和閥體之間設有導壓管。相對現有技術,本實用新型使用性能佳,安全可靠性好,既能夠進行可靠密封,同時又能夠進行壓力調節。

使用過程注意事項:

①閥座:閥座接合面是保證閥門關閉的關鍵,它受腐受磨的情況也比較嚴重。而且由于介質      的滲透,使固定閥座的螺紋內表面常常受到腐蝕而松動,要特別檢查這一部位。

②墊片及O形圈:這些易損零件不能裂損、老化。

③閥體:要經常檢查閥體內壁的受腐蝕和磨損情況,特別是用于腐蝕介質和高壓差、空化作      用等惡劣工藝條件下的閥門,必須保證其耐壓強度和耐腐、耐磨性能。  

④閥桿:要檢查閥桿與閥芯、推桿的連接有無松動,是否產生過大的變形、裂紋和腐蝕。

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訂貨須知:

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。

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