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氣動(dòng)活塞式調流調壓閥

氣動(dòng)活塞式調流調壓閥

簡(jiǎn)要描述:
LHS641X氣動(dòng)活塞式調流調壓閥雙(單)活塞齒輪、齒條式結構,嚙合精確,傳動(dòng)平穩,輸出扭矩穩定,缸體為擠壓鋁合金,并經(jīng)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理,表面質(zhì)地堅硬,耐磨性強。

更新時(shí)間:2022-03-26

訪(fǎng)問(wèn)量:2121

廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家

生產(chǎn)地址:SH

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度常溫流動(dòng)方向雙向
驅動(dòng)方式氣動(dòng)零部件及配件定位器
形態(tài)柱塞式類(lèi)型直通式
密封形式硬密封式

LHS641X氣動(dòng)活塞式調流調壓閥 產(chǎn)品說(shuō)明

是根據流體力學(xué)特性而開(kāi)發(fā)出來(lái)的調速調壓型閥門(mén)。已經(jīng)在電站、引水、供水等領(lǐng)域得到了的應用。經(jīng)過(guò)改進(jìn)的本系列流量調節閥不但適用于清水,對于天然江河湖泊水、輕度污水具有良好的耐受能力。從設計結構和材料選用上解決了流量調節閥易結垢,卡阻,驅動(dòng)裝置偏大的難題?;钊y主要用于在無(wú)振動(dòng),無(wú)氣蝕噪聲,無(wú)氣蝕,對管路無(wú)損傷的情況下對系統進(jìn)行線(xiàn)性調流或穩定減壓。為活塞式結構,活塞式控制閥調節機構應為曲柄滑塊機構,關(guān)閉件滑塊為圓筒或錐形的活塞??稍陂y體內圓筒里由導軌引導 沿管路中心作軸向運動(dòng),因而改變流道面積,以實(shí)現調節流量及減壓功能。與管道的連接形式為法蘭聯(lián)接,法蘭連接尺寸、結構長(cháng)度符合相應GB的要求。

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活塞式控制閥由閥體、活塞、曲柄、連桿、消能裝置、閥桿、軸套、閥座、密封圈等主要部件組成。

活塞式控制閥閥體為流線(xiàn)形軸對稱(chēng)流道,流體在閥體內能被很好地無(wú)紊流引導,能顯著(zhù)降低閥門(mén)的噪聲和振動(dòng)。保證閥門(mén)在高壓差下也具有良好的抗氣蝕特性,其允許氣蝕系數應不大于0.4。

活塞式控制閥具有優(yōu)良的線(xiàn)性調節性能,以便控制系統通過(guò)出口壓力變送器的反饋信號調控閥門(mén),保持出水壓力的恒定。

活塞式控制閥具有可靠的密封性能,在調節閥處于全關(guān)狀態(tài)下,保證無(wú)任何滲漏。

活塞式控制閥在正常運行工況下,無(wú)卡阻和有害振動(dòng)現象,確保設備安全可靠運行。使用壽命不小于30年?;钊娇刂崎y具有良好的抗阻塞能力??蛇m用于有泥沙及小顆粒雜質(zhì)的流體?;钊娇刂崎y在大工作壓差和動(dòng)水啟閉運行工況下,保證整體抗推力安全可靠,不發(fā)生有害的振動(dòng)。

氣動(dòng)執行器由緊湊的雙(單)活塞齒輪、齒條式結構,嚙合精確,傳動(dòng)平穩,輸出扭矩穩定,缸體為擠壓鋁合金,并經(jīng)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理,表面質(zhì)地堅硬,耐磨性強?;钊洼敵鲚S的活動(dòng)部位均安裝耐磨性材料支承,避免金屬件間的直接接觸,減小磨損和摩擦。缸體、端蓋、輸出軸、彈簧、緊固件均經(jīng)防腐處理。兩端的調節螺釘可調整閥門(mén)的開(kāi)度。重量輕、傳動(dòng)靈活,使用壽命長(cháng)。(單作用式的彈簧經(jīng)預壓縮后安裝、易安裝、拆卸、且安全性好)

二、LHS641X氣動(dòng)活塞式調流調壓閥GT型氣動(dòng)執行器 產(chǎn)品特點(diǎn)


11、緊湊的雙活塞齒條式結構,嚙合精確,效率高,輸出扭矩恒定。
2、鋁制缸體、活塞及端蓋,與同規格結構的執行器相比重量最輕。
3、缸體為擠壓鋁合金,經(jīng)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理,內表面質(zhì)地堅硬,強度,硬度高。采用低摩擦材料制成的滑動(dòng)軸承,避免了金屬間的相互直接接觸,摩擦系數低,轉動(dòng)靈活,使用壽命長(cháng)。
4、氣動(dòng)執行器與閥門(mén)連接符合ISO5211標準
5、氣源孔符合NAMUR標準。
6、氣動(dòng)執行器底部軸裝配孔(符合ISO5211標準)成雙四方形,便于帶方桿的閥線(xiàn)性或45°轉角安裝。
7、輸出軸的頂部和頂部的孔符合NAMUR標準。
8、兩端的調整螺釘可調整閥門(mén)的開(kāi)啟角度。
9、相同規格的有雙作用式、單作用式(彈簧復位)。
10、可根據閥門(mén)需要選擇方向,順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉。
11、根據用戶(hù)需要安裝電磁閥、定位器(開(kāi)度指示)、回信器、各種限位開(kāi)關(guān)及手動(dòng)操作裝置。

氣動(dòng)球閥87.jpg

LHS641X氣動(dòng)活塞式調流調壓閥技術(shù)特點(diǎn):

活塞式調流調壓閥是能滿(mǎn)足調節要求的閥門(mén)。其調節功能是靠類(lèi)似于活塞狀的閥塞在閥腔內延軸向(水流向)移動(dòng),從而控制水流的出閥面積來(lái)實(shí)現的。

結構特點(diǎn):

1、線(xiàn)性度好:由于閥體內部采用特殊結構設計,對于流體的流量控制特性具有良好的線(xiàn)性度,即使在第—個(gè)10%行程中仍具有良好的流量控制效果。 

2、抗氣蝕、抗震動(dòng):充分利用流體動(dòng)力學(xué)原理進(jìn)行流道設計,消除汽蝕和震動(dòng)現象對管網(wǎng)的損傷,大大提高閥門(mén)和管道的使用壽命。 

3、工作可靠:合理設計的流道和密封型式,使該閥可以適用于含有泥沙等小顆粒雜質(zhì)的流體,不會(huì )因雜物造成關(guān)閉不嚴而導致泄漏或控制失效。 

4、高壓消能:即使在高壓差的情況下,該閥也能有效消除高壓能,將高壓減為低壓,而且不會(huì )產(chǎn)生震動(dòng)和氣蝕現象,有效保證閥門(mén)的使用壽命。

5選材精良:閥門(mén)的關(guān)鍵部位如閥座、擋塊、導軌等部件均采用特殊的不鋼筋材料制作,此材料耐磨、耐氣蝕,硬度為普通不鋼筋的三倍。 

6、浮動(dòng)閥座:閥座與錐體的連接采用特殊的硅膠粘合,粘性高,耐剪切.浮動(dòng)閥座在密封時(shí)閥座產(chǎn)生自定心效果,使密封更可靠。 

7、流體阻力?。涸撻y的結構設計,合理的流道分布,使整個(gè)閥門(mén)的壓力損失降至影氐有利于節約整個(gè)管網(wǎng)的動(dòng)力消耗。 

8、操作扭矩?。洪y門(mén)中的啟閉件為套閘,其運動(dòng)方向與主管流體流動(dòng)方向一致,而且有效受力面積小,因此啟閉閥門(mén)所需的操力矩也很小,驅動(dòng)裝置成本可大幅降低。 

9、使用壽命長(cháng):閥門(mén)中主要密封為金屬對屬,密封可靠,抗流體沖蝕力強,不易被夾雜的垃圾損壞,加之大部分部件采用不銹鋼制造,閥門(mén)的使用壽命大大提高。

氣動(dòng)球閥053.jpg

活塞式調流調壓閥應用場(chǎng)合:

1.引水工程中可用作瀉放閥,也可用作防爆管閥。

2.水源儲存可用作液位或壓力調節閥。

3.管網(wǎng)輸水工程中,可用作流量調節閥。

4.凈水或污水處理工程,可用作泵啟動(dòng)保護閥或水、氣流量調節閥。

5.供水過(guò)程中調節管網(wǎng)壓力平衡。

活塞式調流調壓閥選型:

在無(wú)振動(dòng),無(wú)噪聲,無(wú)氣蝕,對管路無(wú)損傷的情況下,對系統進(jìn)行線(xiàn)性調流或穩定減壓是調流閥長(cháng)時(shí)間工作的基本要求。根據不同工況有四種以上出口形式的活塞式調流調壓閥。因此,活塞式調流發(fā)的選型過(guò)程為:先根據系統調節參數確定氣蝕等級,進(jìn)而確定活塞閥的出口形式。再根據選定出口形式的活塞閥的Kv系列曲線(xiàn)圖,確定閥門(mén)的定型尺寸。也就是說(shuō):在長(cháng)時(shí)間穩定運行的前提下,活塞式調流調壓閥的結構是有選擇的,并且工作狀態(tài)下的調流指標性能并不能隨意。不同形式的調流閥對應不同的氣蝕等級,也對應不同的過(guò)流能力。對于確定的系統尺寸,比較隨意給定調節壓力等級或流量參數,有可能導致閥門(mén)不在的工作狀態(tài)下工作。氣蝕是指流體在節流作用下,節流器件后端因壓力急劇下降,導致液體發(fā)生汽化,而后又在氣泡發(fā)生湮滅過(guò)程中,對器件微觀(guān)表面造成強烈沖擊,進(jìn)而產(chǎn)生噪音、振動(dòng)、腐蝕的現象。

從結構上看,調流調壓閥主要是由以下幾大部件構成的,分別是閥體、活塞、活塞導軌、密封、內置曲柄滑塊機構等,該類(lèi)閥門(mén)采用的是曲柄滑塊帶動(dòng)活塞運動(dòng),在閥體內部形成軸向對稱(chēng)的環(huán)形流道,并有效地控制流通面積,形成從入口到出口截面為遞減的流道,從而使流體的流速漸升,并通過(guò)圓周方向上的多孔,向管路中心方向形成射流對撞,從而達到消能減壓、調節流量的目的,此為調流調壓閥的工作原理。

  從上述介紹中我們可以得知由于調流調壓閥的結構特殊,根據運行工況、出口調節型部件的不同,閥的過(guò)水特性可以用閥下游出水口出口部件的型式來(lái)調節(可更換出口部件),從而適應不同目的的工況要求,達到調流效果。

  1、E型:具有截彎取直和沿端座下游橫截面突然放大結構,從而消除氣蝕破壞。適用于控流,高壓差,背壓大的場(chǎng)合,而截彎取直,橫截面突然放大結構可以減小氣蝕效應。

  2、S型:其關(guān)閉的導向部件有開(kāi)槽的套筒。適用于控流、調節高壓差及足夠的背壓大的場(chǎng)合,它的調節性與流體狀態(tài)匹配,可以達到較佳的效果。

  3、F型:在閥體出口部分具有短擴散管作用,適用于調節及啟閉場(chǎng)合,起到開(kāi)關(guān)作用。啟閉時(shí)水頭損失非常小,*開(kāi)啟時(shí)阻力小。

  4、LH或SZ型:在閥腔內的活塞關(guān)閉的導向部件安裝了有防氣蝕的多孔環(huán)網(wǎng),適用于調節、防氣蝕、高壓差、背壓小(蓄水池入口處),它的控流調節特性和運行工況要求匹配,從而達到了消除氣蝕效應。 

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性能參數:

壓力等級

公稱(chēng)壓力PN(MPa)

0.25

0.6

1.0

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

殼體試驗壓力

0.38

0.9

1.5

2.4

3.8

6.0

9.6

15.0

密封試驗壓力

高壓液體密封試驗

0.28

0.66

1.1

1.8

2.8

4.4

7.04

11.0

低壓氣體密封試驗

0.6

0.6

0.6

0.6

0.6

0.6

0.6

0.6

適用工況

適用介質(zhì)

見(jiàn)“各行業(yè)適用范圍"

適用溫度

≤425℃

驅動(dòng)方式

手動(dòng)(3)、電動(dòng)(9)、氣動(dòng)(6)等

公稱(chēng)通徑

DN40~1000mm

適用規范

設計制造

GB12237-89

結構長(cháng)度

GB12221-89

法蘭尺寸

GB9113-2000、也可按用戶(hù)要求的API 6D-94

檢驗試驗

JB/T9092-99、GB/T13927-92

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主要連接外型尺寸

pn

dn

l

l1

l2

h

h1

do

a

b

0.25

400

800

715

308

980

335

250

345

390

450

900

749

347

1100

400

250

410

440

500

1000

792

383

1180

450

300

460

500

600

1200

847

458

1250

500

300

510

600

700

1400

920

528

1390

600

300

580

700

800

1600

980

599

1530

700

360

680

800

900

1800

1030

674

1650

800

360

790

900

1000

2000

1105

744

1800

900

400

860

1000

1200

2400

1375

852

2010

1000

400

950

1130

1400

2800

1380

1031

2230

1250

400

1250

1380

1600

3200

1490

1183

2480

1450

400

1500

1600

1800

3600

1780

1325

2720

1650

400

1750

1750

2000

4000

1910

1476

2930

1850

400

2000

1950

6.1 LHS641X氣動(dòng)活塞式調流調壓閥結構與性能要求

本產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)是按氣缸在一般氣動(dòng)系統中作為執行元件應用的情況下編寫(xiě)的,因此適用于一切普通單桿雙作用、帶緩沖的、無(wú)緩沖的、無(wú)油潤滑的、耐高溫的、薄型的、方型的、微型的各類(lèi)型號各種規格的標準氣缸和普通標準氣缸基礎上修改設計的非標氣缸。同時(shí)也適用于普通標準氣缸的基礎上開(kāi)發(fā)設計的各種特殊氣缸部分。本“說(shuō)明書(shū)"與“產(chǎn)品樣本"中各種型號氣缸合用,其各型號氣缸的特點(diǎn)、技術(shù)參數、外型安裝尺寸見(jiàn)“產(chǎn)品樣本"。特殊氣缸有關(guān)氣缸部分按通用說(shuō)明書(shū),其特殊部分按產(chǎn)品使用補充說(shuō)明書(shū)。

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二、氣缸使用條件

1、氣缸使用系統壓力、介質(zhì)溫度應符合各型號氣缸基本參數表規定的數值(見(jiàn)產(chǎn)品樣本)。

2、驅動(dòng)氣缸的壓縮空氣必須清潔、水分少,為此在氣動(dòng)系統回路中必須使用分水過(guò)濾器。

3、為了潤滑氣缸內部在氣動(dòng)系統回路中必須使用油霧器(無(wú)油潤滑氣缸可不用油霧器)。

三、氣缸安裝使用

1、氣缸開(kāi)箱安裝前應檢查氣缸在運輸過(guò)程中有無(wú)損壞,兩端拉桿螺紋連接處有無(wú)松動(dòng),清除防銹。

2、氣缸安裝使用時(shí)應注意氣缸活塞桿不宜承受偏心載荷或橫向載荷,應使載荷的運動(dòng)方向與活塞桿軸心線(xiàn)一致對于長(cháng)行程氣缸負載和活塞桿的連接采用可活動(dòng)的V型接頭或關(guān)節接頭。無(wú)論任何安裝形式都必須保證氣缸安裝底座有足夠的鋼度。

3、氣缸缸體在水平使用時(shí),可用“三點(diǎn)法"進(jìn)行檢驗。首先使活塞桿與負載相連接。當活塞桿全部伸出時(shí),在桿的中間放一水準儀觀(guān)察水平情況;其次當活塞桿處于中間位置時(shí),在靠近氣缸前端蓋處的活塞桿上放一水準儀觀(guān)察情況;最后活塞桿處于退回位置時(shí),應無(wú)別勁現象。長(cháng)行程氣缸臥式安裝時(shí),為了防止活塞桿下垂、缸筒變形設置適當支撐。

4、采用前后法蘭、腳架式安裝的氣缸,應盡量避免螺栓直接受推力或拉力的負荷。

5、采用尾部單雙耳的氣缸或中間擺動(dòng)氣缸時(shí)活塞桿頂端連接銷(xiāo)位置應與安裝件軸的位置處于同一方向。尾部單、雙耳或擺動(dòng)軸應與安裝架之間留有適當間隙。

6、氣缸安裝完畢后應在無(wú)負載狀態(tài)下使用工作壓力運行2-5次,檢查氣缸扣部有無(wú)異?,F象。

7、氣缸調速。對氣缸暈倒速度有一定要求時(shí),氣動(dòng)系統必須安裝單向節流閥。一般情況氣缸水平安裝排氣節流氣缸速度比較平穩。氣缸垂直安裝用進(jìn)氣節流調速時(shí)首先將氣缸連接負載,將速度調節閥調到調整范圍中間位置隨后調節減壓閥的輸出壓力,當氣缸速度接近規定速度時(shí),即可確定為調定壓力然后可用速度調節(單向節流閥)進(jìn)行微調。

8、采用可調緩沖氣缸,在運行前先把緩沖調節閥全部打開(kāi),然后逐漸增大阻尼直到滿(mǎn)意為止。調節緩沖針閥時(shí)須時(shí)針旋鈕阻尼增大,逆時(shí)針旋鈕阻尼減少。

四、氣缸維護

1、氣缸正常使用后,要經(jīng)常檢查系統中分水過(guò)濾器和油霧器的工作情況,及時(shí)放水加油。不供油氣缸6個(gè)月在氣缸內滑動(dòng)部加涂潤滑脂。

2、采用尾部單、雙耳式或中間擺動(dòng)氣缸,應定期向尾座或擺軸處加潤滑油。

3、氣缸在使用過(guò)程中應定期檢查氣缸各部位,注意連接部位有無(wú)松動(dòng)。氣缸密封件有無(wú)損壞泄露情況,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)修復,以防發(fā)生事故。

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訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷(xiāo)售部訂購。

三、當使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復雜時(shí),請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn):請:我們一定會(huì )盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統解決方案",也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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