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超高壓氣體減壓閥組

超高壓氣體減壓閥組

簡要描述:
YK43F超高壓氣體減壓閥組包括截止閥、截止閥、開關、球閥、調壓器、球閥、第三球閥、第三截止閥8、第四截止閥、安全閥、壓力表、安全閥、壓力表及第四球閥;所述閥座與活塞之間還設置有兩端分別與閥座和活塞接觸的第二彈簧。

更新時間:2022-06-11

訪問量:1293

廠商性質:生產廠家

生產地址:申弘

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環境常壓
工作溫度常溫流動方向單向
驅動方式手動零部件及配件閥桿
形態柱塞式類型直通式
密封形式軟密封式

YK43F超高壓氣體減壓閥組 產品說明

先導活塞式氣體減壓閥由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。

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一種單路帶旁通減壓閥組,包括截止閥、截止閥、開關、球閥、調壓器、球閥、第三球閥、第三截止閥8、第四截止閥、安全閥、壓力表、安全閥、壓力表及第四球閥;所述閥座與活塞之間還設置有兩端分別與閥座和活塞接觸的第二彈簧。摘要:本發明公開了一種高壓氣體減壓閥,包括閥體和設置在閥體上的閥蓋,閥體設置有內腔、外腔、一個進氣口和兩個出氣口,進氣口與內腔連通,兩個出氣口均與外腔連通,閥蓋內設置有彈簧,外腔中設置有活塞,彈簧的一端通過上彈簧座抵靠在閥蓋內壁,彈簧的另一端通過下彈簧座和多片調整墊抵靠在活塞上,活塞通過彈簧壓在外腔的腔口處,活塞與閥體的內壁之間設置有密封圈,外腔與閥蓋內部通過活塞和密封圈隔開,閥蓋的頂部設置有呼吸孔,閥蓋內部通過呼吸孔與外界空氣連通,活塞設置有用于連通外腔和內腔的氣流通道,氣流通道內設置有閥芯,閥芯與氣流通道之間存在縫隙。本發明的各項性能參數均適用于氫燃料電池汽車的管路減壓。減壓閥組是由多種閥門及管道組成,其主要目的就是減壓,確保管路壓力的達到理想壓力為止。

屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。

可調式減壓閥組配套參考:2個截止閥,1個過濾器,1個止回閥,1個安全閥,1個減壓閥,2個壓力表

減壓閥02.jpg

減壓閥組集成
1、截斷: 主要用于截斷或接通介質流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥等。
2、調節: 主要用于調節介質的流量、壓力等。包括調節閥、節流閥、減壓閥等。
3、止回: 用于阻止介質倒流。包括各種結構的止回閥。
4、分流: 用于分配、分離或混合介質。包括各種結構的分配閥和疏水閥等。
5、安全: 用于超壓安全保護。包括各種類型的安全閥。

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基本性能
減壓閥( reducing valve)是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量,將介質的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內,在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設定的范圍內, 
(1) 調壓范圍:它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍,在此范圍內要求達到規定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。 
(2) 壓力特性:它是指流量g為定值時,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。 
(3) 流量特性:它是指輸入壓力—定時,輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發生變化時,輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動就越小。

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具體的,設置的入口通道和出口通道分別用于連接原始高壓氣源管和減壓后的氣源管,設置的減壓部為本實用新型的減壓部件,即通過閥芯與閥座之間的間隙達到調整由入口通道到出口通道的氣流量達到減壓的目的。設置的彈簧用于通過壓座對彈簧的壓應力改變彈簧的壓縮量,達到改變彈簧對閥芯壓應力大小的目的,設置的調節閥用于向活塞腔中輸入推動活塞朝閥座運動的氣源,設置的泄放閥用于調整上述氣源的壓力大小,設置的彈簧用于傳遞壓座位置對閥芯壓應力大小的調整、設置的第二彈簧用于傳遞閥座與活塞之間力的大小,這樣,通過多個因素,上述氣源的壓力、活塞另一側的氣體壓力、彈簧和第二彈簧、閥芯的兩側氣壓共同作用以定位閥芯相對于閥座的位置,達到進一步精確減壓部開度的發明目的。


YK43F超高壓氣體減壓閥組主要技術參數和性能指標

公稱壓力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
殼體試驗壓力(Mpa)*2.43.756.09.615.024
密封試驗壓力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
進口壓力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
出口壓力范圍(Mpa)0.1-1.00.1-1.60.1-2.50.5-3.50.5-3.50.5-4.5
壓力特性偏差(Mpa)△P2PGB12246-1989
流量特性偏差(Mpa)P2GGB12246-1989
最小壓差(Mpa)0.150.150.20.40.81.0
滲漏量X/F(聚四氟乙稀/橡膠):O Y(硬密封):GB12245-1989

殼體試驗不包括膜片、頂蓋

主要零件材料

零件名稱零件材料
閥體 閥蓋 底蓋WCB/FCB*
閥座 閥盤2Cr13/304*
缸套2Cr13/25(鍍硬鉻)/304*
活塞2Cr13/銅合金/銅合金*
活塞環合金鑄鐵/對位聚苯*
導閥座 導閥桿2Cr13/304*
膜片1Cr18Ni9Ti
主閥 導閥彈簧50CrVA
調節彈簧60Si2Mn
密封墊(X/F型號)橡膠/聚四氟乙稀
導閥體 導閥蓋25/304*

用于氧氣介質時的材料

YK43F空氣減壓閥加工14.webp

流量系數(Cv)

DN1520253240506580100125150200250300350400500
Cv12.546.591625366410014025040057078010201500

外形尺寸(PN1.6-4.0) 單位:mm

公稱通徑DN外 形 尺 寸
LHHl
1.6/2.5MPa4.0MPa
1516018029090
2016018030098
25180200300110
32200220300110
40220240320125
50250270320125
65280300325130
80310330365160
100350380365170
125400450475200
150450500475210
200500550515240
250650560290
300800705335
350850745375
400900780405
450900730455
500950835465

YK43F空氣減壓閥加工17.webp

外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位:mm

公稱通徑DN外 形 尺 寸
LHHl
6.4MPa10.0/16.0MPa
15180180300100
20180200310105
2520022031120
32220230310120
40240240335135
50270300335135
65300340340140
80330360380170
100380380185
125450490215
150500490225
200550535260
250650580310
300800725355
350850765395
400900800435
500950
855495


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按照以下步驟慢慢轉動調節螺絲,即可完成設定。不當的調整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等,可能對減壓閥或其他設備造成損壞。
(1)關閉減壓閥前后截斷閥,在保證安全閥不起跳的情況下,開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間,以完成利用流通介質對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后,關閉旁路管線截斷閥。
(2)緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥,并調整減壓閥后截斷閥的開啟度,保持管道有小流量通過。
(3)松鎖緊螺母,緩慢轉動調整螺絲,并觀察閥后的壓力表,直到要求的設定植為止(順時針轉動壓力上升,逆時針轉動壓力下降)。對于帶手柄的型號,由于正常狀態下,手柄處于自鎖位置,因此調整壓力時,應首先按下手柄,松開自鎖,再緩慢轉動調整螺絲,并觀察閥后*近的壓力表,直到要求的設定植為止(順時針轉動手柄時,閥后壓力上升;逆時針轉動手柄時,閥后壓力下降。
(4)緩慢打開減壓閥后截斷閥,并按照步驟(3)進一步調整閥后壓力,直到要求的設定植為止。
(5)完成調整后,擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號,拉出手柄,利用內部裝置鎖緊;如果手柄沒有鎖緊,左右轉動手柄,即可完成自鎖動作。

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訂貨須知:

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。

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