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氣動軌道球閥

氣動軌道球閥

簡要描述:
GQ647Y氣動軌道球閥就是針對上述常見缺陷進行更新設計使球芯旋轉90度再開關的新型球閥,該球閥能使密封面無摩擦結合,達到無泄漏的安全目的,并大大提高了閥門的使用壽命。

更新時間:2021-01-10

訪問量:4296

廠商性質:生產廠家

生產地址:SH

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環境常壓
工作溫度常溫流動方向雙向
驅動方式氣動零部件及配件定位器
形態球式類型二通式
密封形式軟密封式公稱通徑15-1200mm

GQ647Y氣動軌道球閥產品說明

 本發明涉及球閥技術領域,尤其涉及氣動軌道球閥。氣動球閥是球閥配上氣動執行器,氣動執行器的執行速度相對較快,開關速度0.05秒/次,所以通常也叫氣動快速切斷球閥,氣動球閥通常配置各種附件,比如電磁閥、氣源處理三聯件、限位開關、定位器、控制箱等,以實現就地控制和遠距離集中控制,在控制室里就可以控制閥門的開關,不需要跑到現場或者高空和危險地帶來手動控制,在很大程度上節約了人力資源以及時間和安全,球閥處于關閉狀態下時,球體受到較大的水壓和沖擊力,而目前的氣動球閥的球體是一體成型結構,使用過程中只能通過球體本身的強度進行抗壓,使得球體損耗較大,縮短了球體的使用壽命。

技術實現要素:

本發明的目的在于:為了解決氣動軌道球閥球體的抗壓性欠佳,易損耗的問題,而提出的氣動軌道球閥。為了實現上述目的,本發明采用了如下技術方案:氣動軌道球閥,包括氣動機構,閥座,閥桿,所述閥桿的底端通過連接銷固定安裝有球體,所述球體包括半球一和半球二,所述半球一的端部設置有密封墊一,所述密封墊一的側壁上開設有燕尾槽,所述半球二的端部設置有密封墊二,所述密封墊二的側壁上設置有一體成型的燕尾凸塊,所述氣動機構包括殼蓋和殼體,所述殼體的頂部和底部內表壁設置有三角限位塊,所述殼蓋上開設有凹槽,所述凹槽的內部通過轉軸轉動連接有限位桿,且轉軸上固定安裝有轉動塊,所述轉動塊的一側設置有銷軸,所述銷軸的端部貫穿殼蓋的內表壁延伸至外部,且通過彈簧與殼蓋的外表壁彈性連接,所述凹槽內且位于限位桿的下方通過轉軸轉動連接有扭簧二。是新型實用產品,具有旋轉球芯90度擺切斷的一種高科技型球閥。 國內目前所用Q型球閥均是在給定預緊力下球芯與閥座摩擦進行開與關,經常導致密封面損壞,閥門泄漏和卡死現象,軌道球閥就是針對上述常見缺陷進行更新設計使球芯旋轉90度再開關的新型球閥,該球閥能使密封面無摩擦結合,達到無泄漏的安全目的,并大大提高了閥門的使用壽命。

  

結構特點

傳統的球閥,無論是浮動式或固定式,球體與閥座始終接觸,開關扭矩大,密封面容易損傷,軌道球輪著啟閉時,球體先偏轉-δ角,然后轉動,開關全過程中球體與閥座脫離,故閥座不會被擦傷,并且啟閉扭矩小。

■防火、防靜電設計
■閥桿防爆出裝置
■閥球上設計有壓力平衡孔
■雙層閥桿填料與對壓碟型彈片裝置

1、本發明中,通過半球一、半球二、密封墊一、密封墊二的設置,將一體成型的球體拆分成組合式球體,使得半球一和半球二之間存在緩沖空間,利用密封墊一和密封墊二的配合擠壓,使得半球體一與半球體二無縫連接,且具有彈性形變勢能,使得水壓對球體進行沖擊時,不僅能夠通過球體的本身強度進行抗壓,同時可將一部分沖擊力轉化成密封墊一和密封墊二的彈性形變,減小了球體的損耗,提高了球體的使用壽命。

2、本發明中,通過固定桿、三角限位塊、扭簧二的設置,利用銷軸推動轉動塊順時針轉動,轉動塊的轉動帶轉軸轉動,轉軸的轉動帶動限位桿轉動,使得限位桿與三角限位塊脫離,從而將殼蓋與殼體拆分,便于對氣動機構內部檢修。

附件選項

回訊器:也叫限位開關APL210N APL310,遠程反饋開關信號(防爆)APL410N

電磁閥:雙作用選二位五通、單作用選二位三通(防爆)PLVD5/2

三聯件:可對氣源穩壓、過濾、氣缸加潤滑油YT-200

手輪機構:轉動手輪機構,可實現手動開、關閥

電氣定位器:輸入4~20mA信號,實現閥門調節功能

備注: 氣缸參數請另參考所選配的氣動執行器資料

主要技術參數

空氣驅動

壓縮空氣4-6bar(可帶手輪)

電驅動

DC24V、AC220V、AC380V

公稱通經

15~250mm

公稱壓力

1.6~4.0Mpa

適用溫度

PTFE:-29~+178℃

EK:-29~+250℃

連接方式

法蘭

閥結構

兩塊式

閥體材質

316L、316、304、304L、碳鋼

閥球材質

316L、316、304、304L

密封材質

PTFE、EK

適用介質

氣體、水及油類等

可選附件

限位開關、定位器、電磁閥、減壓閥

設計標準

標準

ANSI

DIN

GB

JIS

測試檢驗

API598,API6D

DIN3230/3,EN12266

GB/T 13927

JIS B2003

結構長度

B16.10,BS2080

3202F4/F18(DN15~250)
3202F1/F17(DN15~250)

GB12221PN10~25(DN15~250)
GB12221PN40(DN15~250)

B2002 10K Form6(15A~250)

法蘭端面

B16.5Rfserrated Finish(AARH200)
Bs1560Part2RF

2501/1PN10~40
FacingDIN2526FORMC

GB9113.3~9113.5
PN16.25.40

B2212 10K
B2214 20K

主要零部件材料

#

零件

材質

ANSI/JIS/DIN

ANSI/JIS/DIN

ANSI/JIS/DIN

1

閥體

A351-CF8M/SCS14A/1.4408

A351-CF8/SCS13A/1.4308

A216-WCB/SCPH2/1.0619

2

閥蓋

A351-CF8M/SCS14A/1.4408

A351-CF8/SCS13A/1.4308

A216-WCB/SCPH2/1.0619

3

球體

A351-CF8M/SCS14A/1.4408

A351-CF8/SCS13A/1.4308

4

閥座

TFM1600/PTFE/RTFE

5

螺栓

A193-B8

A193-B7

6

螺帽

A194-8

A194-2H

7

閥蓋墊圈

PTFE

8

閥桿

SUS316

SUS304

9

閥桿密封圈

PTFE

10

閥桿填料

PTFE

11

格南

SUS316

12

碟型彈片

SUS301

13

閥桿螺母

A194-8

GQ647Y氣動軌道球閥主要外形及連接尺寸圖

 

公稱通經DN

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

450

500

600

L

130

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

730

850

980

1100

1200

1250

1450

H1

220

230

240

260

307

360

410

483

512

543

581

617

672

723

758

791

828

870

940

H2

450

486

525

550

610

640

640

675

710

740

820

905

955

990

1050

1100

1270

1450

 

H3

415

455

500

535

580

605

640

675

710

740

820

905

955

990

1050

1100

1270

1450

 

H4

370

400

440

460

480

500

550

600

650

713

760

820

875

930

962

1020

1285

1625

 

PN4.0MPa

公稱通經DN

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

450

500

600

L

130

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

730

850

980

1100

1200

1250

1450

H1

230

240

260

280

320

360

436

492

527

607

649

701

750

750

790

832

875

910

980

H2

486

525

550

610

640

640

675

710

740

820

905

955

990

1050

1100

1270

1450

 

 

H3

455

500

535

580

605

640

675

710

740

820

905

955

990

1050

1100

1270

1450

 

 

H4

400

440

460

480

500

550

600

650

713

777

835

890

950

980

1040

1305

1650

 

 

PN4.0PMPa

公稱通經DN

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

500

600

L

130

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

730

850

980

1100

1250

1450

H1

240

260

280

300

329

365

450

509

541

663

725

781

790

806

821

858

898

1020

H2

525

550

610

640

640

675

710

740

820

905

955

990

1050

1100

1270

1450

 

 

H3

500

535

580

605

605

620

640

685

735

850

900

920

1100

1250

1340

1555

 

 

H4

440

460

480

500

550

600

650

713

777

835

890

950

980

1040

1305

1650

 

 

保管、保養、安裝和使用

5.1閥門應存放在干燥,通風的室內,閥門通道兩端應堵塞。

5.2存放的閥門應定期檢查,清除污物。應特別注意密封面的清潔,防密封面的損壞。

5.3安裝前應仔細核對閥門標志是否與使用要求相符。

5.4安裝前應檢查閥門通道和密封面,如有污垢,應使用清潔布擦拭干凈。

5.5安裝前檢查填料是否壓緊,應確保填料的密封性,同時不應妨礙閥桿的轉動。

5.6安裝后系統或管路試壓時,閥門必須處于全開位置。

5.7使用中應將球體全開或關閉,不應將球體部分開啟做調節流量用。

5.8手動閥門在開啟或關閉操作時,應使用手柄開、關,不得借用輔助杠桿或其它工具。

5.9閥門使用應定期檢查,檢查密封面有無磨損及墊片填料。若損壞失效,應及時修理或更換。

5.10氣動閥門的傳動裝置,其保管、保養、安裝和使用,請“閥門氣動裝置使用說明書”。

可能發生的故障、原因及消除方法表1  可能發生的故障、原因及消除方法以上所述,僅為本發明較佳的具體實施方式,但本發明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內,根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。

可能發生的故障

發生故障的原因

消除方法

填料滲漏

1.填料壓蓋未壓緊

2.填料因使用過久或保存不妥而失效

1.均勻地擰緊螺母,將填料壓緊

2.更換填料

密封面間滲漏

1.密封面有污雜物附著

2.密封面損壞

1.將污雜物清除干凈

2.重新加工修整或更換

閥體與閥蓋連接處滲漏

1.連接螺栓緊固不均勻

2.法蘭密封面損壞

3.墊片破裂或失效

1.均勻擰緊

2.重新修整

3.更換新墊片

手柄轉動不靈活或

球體不能啟閉

1.填料壓得太緊

2.填料壓板,壓套裝置歪斜

1.適當旋松填料壓板上的螺母

2.校正填料壓板

氣動裝置故障

見“閥門氣動裝置說明書”

上海申弘閥門有限公司對閥門投入使用一年內負責保修,但不超過發貨期12個月。在保修期內,因產品質量原因均可免費修理或更換零件。

訂貨須知:

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬球閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。

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