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    高壓鍛造空氣減壓閥

    高壓鍛造空氣減壓閥

    簡(jiǎn)要描述:
    YK43F型高壓鍛造空氣減壓閥通過(guò)調節調節彈簧壓力設定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過(guò)導閥啟閉驅動(dòng)活塞調節主閥節流部位過(guò)流面積的大小,實(shí)現減壓穩壓功能。按照以下步驟慢慢轉動(dòng)調節螺絲,即可完成設定。不當的調整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等,可能對減壓閥或其他設備造成損壞。

    更新時(shí)間:2022-06-07

    訪(fǎng)問(wèn)量:3193

    廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家

    生產(chǎn)地址:SH

    品牌申弘加工定制
    連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
    適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境高壓
    工作溫度高溫流動(dòng)方向單向
    驅動(dòng)方式手動(dòng)零部件及配件手輪
    形態(tài)柱塞式類(lèi)型直通式
    密封形式軟密封式公稱(chēng)通徑15-800mm
    標準國標

    YK43F型高壓鍛造空氣減壓閥產(chǎn)品說(shuō)明

    屬于先導活塞式減壓閥。先導活塞式減壓閥本產(chǎn)品主要用于氣體管路,由主閥和導閥兩部分組成.主閥主要由閥座/主閥盤(pán)/活塞/彈簧等零件組成。導閥主要由閥座/閥瓣/膜片/彈簧/調節彈簧等零件組成。通過(guò)調節調節彈簧壓力設定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過(guò)導閥啟閉驅動(dòng)活塞調節主閥節流部位過(guò)流面積的大小,實(shí)現減壓穩壓功能。本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種高壓氣體減壓閥。

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    基本性能

    (1)調壓范圍:

    調壓范圍是指減壓閥輸出壓力P2的可以調整控制的范圍,在這個(gè)可調范圍內要求達到規定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關(guān)。

    (2)壓力特性:

    壓力特性是指流量g為定值時(shí),因輸入壓力波動(dòng)而引起輸出壓力波動(dòng)的特性。輸出壓力波動(dòng)越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。

    (3)流量特性:

    流量特性是指輸入壓力—定時(shí),輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發(fā)生變化時(shí),輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動(dòng)就越小。

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    本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現上述目的:

    一種高壓氣體減壓閥,包括閥體和設置在所述閥體上的閥蓋,所述閥體設置有內腔、夕卜腔、一個(gè)進(jìn)氣口和兩個(gè)出氣口,所述進(jìn)氣口與所述內腔連通,兩個(gè)所述出氣口均與所述外腔連通,所述閥蓋內設置有彈簧,所述外腔中設置有活塞,所述彈簧的一端通過(guò)上彈簧座抵靠在所述閥蓋內壁,所述彈簧的另一端通過(guò)下彈簧座和多片調整墊抵靠在所述活塞上,所述上彈簧座通過(guò)所述彈簧壓在所述閥蓋內壁,所述下彈簧座和多片所述調整墊通過(guò)所述彈簧壓在所述活塞上,多片所述調整墊均位于所述下彈簧座與所述活塞之間,所述活塞通過(guò)所述彈簧壓在所述外腔的腔口處,所述活塞與所述閥體的內壁之間設置有密封圈,所述外腔與所述閥蓋內部通過(guò)所述活塞和所述密封圈隔開(kāi),所述閥蓋的頂部設置有呼吸孔,所述閥蓋內部通過(guò)所述呼吸孔與外界空氣連通,所述活塞設置有用于連通所述外腔和所述內腔的氣流通道,所述氣流通道內設置有閥芯,所述閥芯與所述氣流通道之間存在縫隙。

    本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。通過(guò)調節調節彈簧壓力設定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過(guò)導閥啟閉驅動(dòng)活塞調節主閥節流部位過(guò)流面積的大小,實(shí)現減壓穩壓功能。氣體減壓閥主要用于氣體管路,如空氣減壓閥、氮氣減壓閥、氧氣減壓閥、氫氣減壓閥、液化氣減壓閥、天然氣減壓閥等氣體

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    結構說(shuō)明:

    本閥由主閥和導閥兩部分組成,主閥體下部有下蓋、主閥彈簧、主閥瓣,主閥瓣由主閥彈簧支撐,使主閥處十密封狀態(tài)。主閥體上部有活寒。布缸套等∶當活塞受介后壓力后??扛滋讓蛲苿?dòng)主閥瓣,使閥門(mén)開(kāi)啟;導閥體內有導閥彈簧、導閥瓣,膜片等,導閥彈簧支撐導閥瓣,使導閥處于密封狀態(tài);導閥上蓋內有調節彈簧、調節螺栓,便于調節所需的工作壓力。

    作用原理:本閥出廠(chǎng)時(shí),主閥與導閥是關(guān)閉的,使用時(shí),順時(shí)針?lè )较蛐D調節螺栓、頂開(kāi)導閥瓣,介質(zhì)由"a"道通入導閥腔進(jìn)入"S"道,靠介質(zhì)壓力推動(dòng)活塞,使主閥瓣開(kāi)啟,介質(zhì)流向閥后,同時(shí)由"B"道進(jìn)入膜片下腔。當閥后壓力超過(guò)調定壓力時(shí),推動(dòng)膜片壓縮調節彈簧,導閥漸漸關(guān)閉,流入活塞上部介質(zhì)減少,活塞上升使主閥瓣在主閥彈簧的作用下也漸漸關(guān)閉、A腔流向B腔介質(zhì)較少,閥后壓力下降,閥后壓力的微小變化,影響膜片和調節彈簧的平衡使膜片上下移動(dòng),推動(dòng)導閥和活塞工作、使主閥上下移動(dòng)控制介質(zhì)流量,所以閥后壓力保持穩定。

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    YK43F型高壓鍛造空氣減壓閥主要技術(shù)參數和性能指標

    公稱(chēng)壓力(Mpa)

    1.6

    2.5

    4.0

    6.4

    10.0

    16.0

    殼體試驗壓力(Mpa)*

    2.4

    3.75

    6.0

    9.6

    15.0

    24

    密封試驗壓力(Mpa)

    1.6

    2.5

    4.0

    6.4

    10.0

    16.0

    高進(jìn)口壓力(Mpa)

    1.6

    2.5

    4.0

    6.4

    10.0

    16.0

    出口壓力范圍(Mpa)

    0.1-1.0

    0.1-1.6

    0.1-2.5

    0.5-3.5

    0.5-3.5

    0.5-4.5

    壓力特性偏差(Mpa)△P2P

    GB12246-1989

    流量特性偏差(Mpa)P2G

    GB12246-1989

    小壓差(Mpa)

    0.15

    0.15

    0.2

    0.4

    0.8

    1.0

    滲漏量

    X/F(聚四氟乙稀/橡膠):O Y(硬密封):GB12245-1989

    *:殼體試驗不包括膜片、頂蓋

    流量系數(Cv)

    DN

    15

    20

    25

    32

    40

    50

    65

    80

    100

    125

    150

    200

    250

    300

    350

    400

    500

    Cv

    1

    2.5

    4

    6.5

    9

    16

    25

    36

    64

    100

    140

    250

    400

    570

    780

    1020

    1500

    YK43F空氣減壓閥加工34.jpg

    主要零件材料

    零件名稱(chēng)

    零件材料

    閥體 閥蓋 底蓋

    WCB/FCB*

    閥座 閥盤(pán)

    2Cr13/304*

    缸套

    2Cr13/25(鍍硬鉻)/304*

    活塞

    2Cr13/銅合金/銅合金*

    活塞環(huán)

    合金鑄鐵/對位聚苯*

    導閥座 導閥桿

    2Cr13/304*

    膜片

    1Cr18Ni9Ti

    主閥 導閥彈簧

    50CrVA

    調節彈簧

    60Si2Mn

    密封墊(X/F型號)

    橡膠/聚四氟乙稀

    導閥體 導閥蓋

    25/304*

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    外形尺寸(PN1.6-4.0)

    公稱(chēng)通徑DN

    外 形 尺 寸

    L

    H

    Hl

    1.6/2.5MPa

    4.0MPa

    15

    160

    180

    290

    90

    20

    160

    180

    300

    98

    25

    180

    200

    300

    110

    32

    200

    220

    300

    110

    40

    220

    240

    320

    125

    50

    250

    270

    320

    125

    65

    280

    300

    325

    130

    80

    310

    330

    365

    160

    100

    350

    380

    365

    170

    125

    400

    450

    475

    200

    150

    450

    500

    475

    210

    200

    500

    550

    515

    240

    250

    650

    560

    290

    300

    800

    705

    335

    350

    850

    745

    375

    400

    900

    780

    405

    450

    900

    730

    455

    500

    950

    835

    465

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    外形尺寸(PN6.4-16.0)


    公稱(chēng)通徑DN

    外 形 尺 寸

    L

    H

    Hl

    6.4MPa

    10.0/16.0MPa

    15

    180

    180

    300

    100

    20

    180

    200

    310

    105

    25

    200

    220

    31

    120

    32

    220

    230

    310

    120

    40

    240

    240

    335

    135

    50

    270

    300

    335

    135

    65

    300

    340

    340

    140

    80

    330

    360

    380

    170

    100

    380

    380

    185

    125

    450

    490

    215

    150

    500

    490

    225

    200

    550

    535

    260

    250

    650

    580

    310

    300

    800

    725

    355

    350

    850

    765

    395

    400

    900

    800

    435

    500

    950

    855

    495

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    3、設計選用
       1)、減壓閥的型號和規格應根據閥前壓力、壓差、流量、介質(zhì)特性等因素經(jīng)計算確定,不應直接按上游或下游管的管徑確定。
       2)、當單個(gè)減壓閥不能達到減壓要求時(shí),應采用兩個(gè)減壓閥串聯(lián)。
       3)、減壓閥兩端應分別設置壓力表,閥前設置過(guò)濾器,閥后設置安全閥,為便于檢修應設旁通管及旁通閥。
       4、施工、安裝要點(diǎn)
       1)、在安裝減壓閥前應將管道沖洗干凈,不應在管道內殘留泥砂等雜物,并檢查減壓閥組的組件,其公稱(chēng)通經(jīng)、公稱(chēng)壓力值應*。
       2)、減壓閥安裝必須注意管道介質(zhì)流動(dòng)方向和減壓閥、過(guò)濾器標志流向**。必須注意比例式減壓閥呼吸孔的朝向位置的正確。
       3)、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設計要求,連接應牢固緊密。
       4)、安裝在保溫管道上,手柄均不得向下。
       5)、閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀(guān)檢查,閥門(mén)的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門(mén)標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa,安裝前應進(jìn)行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時(shí),試驗壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍,持續時(shí)間不少于5min,閥門(mén)殼體、填料應無(wú)滲漏為合格。嚴密性試驗時(shí),試驗壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續的時(shí)間內應保持不變,試驗持續時(shí)間符合GB50243的要求,以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。

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       5、執行標準
       1)、產(chǎn)品標準
       《減壓閥 一般要求》GB/T12244-1989
       《減壓閥性能試驗方法》GB/T12245-1989
       《先導式減壓閥》GB/T12246-1989
       《先導式減壓閥 產(chǎn)品質(zhì)量分等》JB/T53265-1999
       《鋼制閥門(mén) 一般要求》GB/T 12224-2005
       《閥門(mén)的檢驗與試驗》JB/T 9092-1999
       2)、工程標準
       《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規范》GB 50242-2002
       《通風(fēng)與空調工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50243-2002
       3)、相關(guān)標準圖
       01SS105 常用小型儀表及特種閥門(mén)選用安裝

    本實(shí)用新型涉及一種大流量高壓空氣減壓器,大流量高壓空氣減壓器,包括減壓器本體,及高壓減壓裝置、進(jìn)氣壓力表和出氣壓力表、以及手柄構成,其高壓減壓裝置由閥體、閥蓋、閥芯、和閥座構成,減壓閥由彈簧壓板、彈簧和頂桿構成,彈簧設置在上、下兩個(gè)彈簧壓板之間,下彈簧壓板下面設置有頂桿,其特征在于在閥芯的頂端套設有彈簧;閥芯和上彈簧壓板之間設置有柱塞;進(jìn)氣壓力表和濾芯連接。在閥體的部分增加了復位彈簧,可以提高減壓器的減壓效率,是閥體內部迅速得到氣壓平衡。

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    YK43F型高壓鍛造空氣減壓閥壓力調整步驟

       上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥按照以下步驟慢慢轉動(dòng)調節螺絲,即可完成設定。不當的調整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等,可能對減壓閥或其他設備造成損壞。

    (1)關(guān)閉減壓閥前后截斷閥,在保證安全閥不起跳的情況下,開(kāi)啟旁路管線(xiàn)截斷閥并保持足夠的時(shí)間,以完成利用流通介質(zhì)對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后,關(guān)閉旁路管線(xiàn)截斷閥。

    (2)緩慢打開(kāi)安裝在減壓閥前的截斷閥,并調整減壓閥后截斷閥的開(kāi)啟度,保持管道有小流量通過(guò)。

    (3)松鎖緊螺母,緩慢轉動(dòng)調整螺絲,并觀(guān)察閥后的壓力表,直到要求的設定植為止(順時(shí)針轉動(dòng)壓力上升,逆時(shí)針轉動(dòng)壓力下降)。對于帶手柄的型號,由于正常狀態(tài)下,手柄處于自鎖位置,因此調整壓力時(shí),應首先按下手柄,松開(kāi)自鎖,再緩慢轉動(dòng)調整螺絲,并觀(guān)察閥后近的壓力表,直到要求的設定植為止(順時(shí)針轉動(dòng)手柄時(shí),閥后壓力上升;逆時(shí)針轉動(dòng)手柄時(shí),閥后壓力下降。

    (4)緩慢打開(kāi)減壓閥后截斷閥,并按照步驟(3)進(jìn)一步調整閥后壓力,直到要求的設定植為止。

    (5)完成調整后,擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號,拉出手柄,利用內部裝置鎖緊;如果手柄沒(méi)有鎖緊,左右轉動(dòng)手柄,即可完成自鎖動(dòng)作。

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    訂貨須知:

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