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    氣動(dòng)帶手動(dòng)真空截止閥 截止閥生產(chǎn)

    氣動(dòng)帶手動(dòng)真空截止閥 截止閥生產(chǎn)

    簡(jiǎn)要描述:
    NKJ6S41Y氣動(dòng)帶手動(dòng)真空截止閥為了配合用戶(hù)實(shí)現操作自動(dòng)化,本公司除供應本系列產(chǎn)品之外,還可單獨提供包括支架在內的氣缸體,幫助用戶(hù)對已有的種類(lèi)繁多的手動(dòng)截止閥進(jìn)行改造,將雙缸氣動(dòng)執行機構部分安裝在。

    更新時(shí)間:2022-12-08

    訪(fǎng)問(wèn)量:3355

    廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家

    生產(chǎn)地址:SH

    品牌申弘加工定制
    連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
    適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
    工作溫度常溫流動(dòng)方向單向
    驅動(dòng)方式氣動(dòng)零部件及配件定位器
    形態(tài)柱塞式類(lèi)型直通式
    密封形式硬密封式公稱(chēng)通徑15-800mm
    外形中型

    NKJ6S41Y氣動(dòng)帶手動(dòng)真空截止閥產(chǎn)品說(shuō)明

    為了配合用戶(hù)實(shí)現操作自動(dòng)化,本公司除供應本系列產(chǎn)品之外,還可單獨提供包括支架在內的氣缸體,幫助用戶(hù)對已有的種類(lèi)繁多的手動(dòng)閘閥進(jìn)行改造,將雙缸氣動(dòng)執行機構部分安裝在。真空隔離截止閥適用于公稱(chēng)壓力PN1.6~10.0Mpa,工作溫度≤425℃及≤540℃的火力電站回水冷凝系統管道上,切斷或接通中的介質(zhì)。適用介質(zhì)為:水、蒸汽、油品等。密封面運動(dòng)摩擦力小、啟閉輕便,而且密封面磨損有自動(dòng)補償功能。結構簡(jiǎn)單、緊湊、檢修方便,使用壽命長(cháng)。

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    閥蓋填料函設有真空密封結構,具有自脹壓緊作用,并且密封采用高強膨脹材料密封,使系統與大氣*隔離,具有很好的系統氣密性。是具有氣動(dòng)執行機構(雙層氣缸,并帶有緩沖機構)和手動(dòng)及其保護機構(手動(dòng)和可自鎖的氣動(dòng)-手動(dòng)轉換裝置)的低支架明桿閘閥。該閥門(mén)由于采用雙層氣缸結構,其與單氣缸式氣動(dòng)閘閥相比,提升力增大了一倍。這就從根本上解決了單氣缸的某些閥體內楔死而打不開(kāi)的弊病。而且,由于該閥具備緩沖機構,能有效地減速輕了關(guān)閉閥門(mén)時(shí),由于活塞下行沖擊而造成的閥板車(chē)密封面和閥體密封面的磨損,同時(shí),也能避免閘板卡死的現象。

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    真空系統對高真空壓鑄生產(chǎn)具有非常重要的影響,是真空壓鑄中的一大瓶頸和難點(diǎn)。本文采用杠桿原理,利用金屬液流動(dòng)的慣性力,設計制作了一種高真空壓鑄用真空截止閥及其真空系統。應用試驗表明:真空閥結構合理、靈敏度高、動(dòng)作可靠。設計的真空系統可在1s內將型腔中的氣壓抽至10KPa以下。壓鑄試驗表明采用自主研發(fā)的高真空系統的壓鑄件經(jīng)T6熱處理后不起泡,可滿(mǎn)足高真空壓鑄生產(chǎn)高強韌壓鑄鋁合金結構件的需要。


    產(chǎn)品結構特點(diǎn):
    1.產(chǎn)品按JB/T3595 GB/T12235標準設計制造,滿(mǎn)足電站設備配套使用要求。
    2.設計了真空密封結構填料室,隔離真空可靠。
    3.閥桿經(jīng)調質(zhì)及表面氮化處理,有良好的抗腐蝕性,抗擦傷和耐磨性。
    4.法蘭墊片采用復合材料,膨脹系數大,氣密性能好,保證系統與大氣隔離可靠。
    5.倒密封采用不銹鋼螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成,倒密封可靠。填料更換和維修可在不停機情況下進(jìn)行,方便快捷不影響系統運行。

    執行器操作特點(diǎn)

    1、操作介質(zhì)
    干燥或潤滑的空氣或惰性氣體,無(wú)明顯的腐蝕性氣體、蒸汽、溶劑。介質(zhì)中固體微粒的含量<0.1g/m3,且固體微粒直徑<30μm。
    2、供氣壓力
    常規標準型執行器供氣壓力≤1.0MPa;可以參見(jiàn)產(chǎn)品銘牌所列數值,如客戶(hù)有特殊要求,請在訂貨時(shí)標明。
    3、操作溫度
    標準產(chǎn)品的操作溫度范圍-20℃至+80℃,可選溫度范圍-40℃至+150℃需在訂貨時(shí)標明。
    4、行程
    執行機構的行程可以根據客戶(hù)要求加工
    5、作用形式
    雙作用/單作用。單作用執行機構內置彈簧,在失去氣源情況下靠彈簧作用復位;雙作用沒(méi)有內置彈簧。
    對于單作用執行機構根據工況故障位置要求分為:正作用和反作用備注:正作用執行機構:氣室供氣壓力增加,執行機構推桿往下運動(dòng)。
    反作用執行機構:氣室供氣壓力增加,執行機構推桿往上運動(dòng)
    6、安裝位置:
    任意安裝(安裝位置為垂直安裝)。對于較大型執行機構,為減輕管路負載,可以在執行機構上增加輔助支撐設施。執行機構可以根據客戶(hù)要求,實(shí)現故障位置:開(kāi)、關(guān)或保持原位,客戶(hù)可以在訂貨時(shí)標明。
    結構特點(diǎn):
    1、 本閥主要由閥體、閥蓋、閘板、閥桿、密封圈、雙層氣缸及其活塞、活塞桿、隔板連同緩沖機構、手動(dòng)機構、氣動(dòng)-手動(dòng)轉換裝置和閥蓋填料裝置等部分組成。
    2、上活塞行至行程上端可頂上上回訊器,使之發(fā)訊;下活塞行之行程下端可頂下下回訊器,使之發(fā)訊,以作為閥開(kāi)閉信息在操作室的模擬儀表盤(pán)上進(jìn)行顯示。
    3、手輪上部的外伸指示桿的上升和下降,標志著(zhù)該閥的閘板是處于提升狀態(tài)還是下降狀態(tài)。閥關(guān)閉時(shí),外伸指示桿位于位置;反之,閥全開(kāi)時(shí),外伸指示桿位于位置。此即為本閥啟閉狀態(tài)的現場(chǎng)指示。
    4、氣缸蓋上部裝有氣動(dòng)-手動(dòng)轉換裝置。將轉換手柄順時(shí)針?lè )较蛱徂D到“氣動(dòng)"定位孔定位,閥處于氣動(dòng)操作狀態(tài);反之,將轉換手柄逆時(shí)針?lè )较蛱徂D到“手動(dòng)"定于孔處定位,閘閥即可進(jìn)行手動(dòng)操作。帶錐齒輪的手柄轉換方向相反。手動(dòng)操作閥時(shí),手輪旋向和普通手動(dòng)閥一樣,即順時(shí)針轉為關(guān),逆時(shí)針轉為開(kāi)。帶錐齒輪轉動(dòng)的相反。

    638061319901740357378.jpg

    執行標準

    設計與制造:JB/T3595

    結構長(cháng)度:GB/T15188.1

    壓力溫度等級:GB/T3595

    試驗與檢驗:GB13927 JB/T9092

    主要零件材料及主要用途

    閥體

    閥蓋

    閥瓣

    閥座

    閥桿

    填料

    適用介質(zhì)

    適用溫度
    (≤℃)

    WCB

    25+D507MO

    25+D577

    2Crl3

    柔性石墨

    水、油品、蒸汽

    425

    A105

    2Crl3+
    Slite12

    2Crl3+
    Slite6

    2Crl3

    柔性石墨

    水、油品、蒸汽

    450

    NKJ6S41Y氣動(dòng)帶手動(dòng)真空截止閥主要外形尺寸、連接尺寸及質(zhì)量

    公稱(chēng)壓力
    PN(MPa)

    公稱(chēng)通徑
    DN(mm)

    標準值

    參考值

    L

    D

    D1

    D2

    D6

    b

    f

    n

    Z-φd

    DO

    H

    質(zhì)量(kg)

    2.5

    10

    130

    90

    60

    40


    16

    2


    4-φ14

    120

    272

    6

    15

    130

    95

    65

    45


    16

    2


    4-φ14

    120

    272

    6

    20

    150

    105

    75

    55


    16

    2


    4-φ14

    120

    280

    6

    25

    160

    115

    85

    65


    16

    2


    4-φ14

    160

    332

    10

    32

    180

    135

    100

    78


    18

    2


    4-φ18

    160

    342

    l1

    40

    200

    145

    110

    85


    18

    3


    4-φ18

    200

    395

    17

    50

    230

    160

    125

    100


    20

    3


    4-φ18

    240

    43l

    24

    65

    290

    180

    145

    120


    22

    3


    4-φ18

    280

    457

    33

    80

    310

    195

    160

    135


    22

    3


    8-φ18

    320

    505

    47

    100

    350

    230

    190

    160


    24

    3


    8-φ23

    360

    549

    62

    125

    400

    270

    220

    188


    28

    3


    8-φ25

    400

    62l

    96

    150

    480

    300

    250

    218


    30

    3


    8-φ25

    500

    703

    128

    200

    600

    360

    310

    278


    34

    3


    12-φ25

    650

    828

    168

    4.0

    10

    130

    90

    60

    40

    35

    16

    2

    4

    4-φ14

    120

    272

    6

    15

    130

    95

    65

    45

    40

    16

    2

    4

    4-φ14

    120

    272

    6

    20

    150

    105

    75

    55

    5l

    16

    2

    4

    4-φ14

    120

    280

    6

    25

    160

    115

    85

    65

    58

    16

    2

    4

    4-φ14

    160

    332

    10

    32

    180

    135

    100

    78

    66

    18

    2

    4

    4-φ18

    160

    342

    11

    40

    200

    145

    110

    85

    76

    18

    3

    4

    4-φ18

    200

    395

    17

    50

    230

    160

    125

    100

    88

    20

    3

    4

    4-φ18

    240

    43l

    24

    65

    290

    180

    145

    120

    110

    22

    3

    4

    4-φ18

    280

    457

    33

    80

    310

    195

    160

    135

    121

    22

    3

    4

    8-φ18

    320

    505

    47

    100

    350

    230

    190

    160

    150

    24

    3

    4.5

    8-φ23

    360

    549

    62

    125

    400

    270

    220

    188

    176

    28

    3

    4.5

    8-φ25

    400

    621

    96

    150

    480

    300

    250

    218

    204

    30

    3

    4.5

    8-φ25

    500

    703

    128

    200

    600

    360

    310

    278

    260

    34

    3

    4.5

    12-φ25

    650

    828

    168


    安裝須知
     1.檢查氣動(dòng)閥門(mén)的型號,參數是否符合現場(chǎng)安裝需要和技術(shù)要求。
      2.檢查氣動(dòng)閥門(mén)的氣缸、位置指示器,確保無(wú)損傷。
      3.必須把氣動(dòng)閥的管道清洗、吹掃干凈;如介質(zhì)內有雜質(zhì),在閥前管道上應加裝過(guò)濾閥。
      4.按氣動(dòng)閥閥體上箭頭指示的方向安裝(順流安裝)把氣動(dòng)閥門(mén)的接口與管道連接上,并確保連接處良好的密封。
      5.如加裝電磁閥,注意連接處確保密封良好。
      6.需要焊接連接時(shí),避免高溫傳到氣動(dòng)閥的填料等處。
      二、  氣動(dòng)閥安裝及加裝電磁閥注意事項
      1.必須保證流體、氣源潔凈,以防堵塞電磁閥或氣缸活塞。
      2.電磁閥的線(xiàn)圈帶電正常工作時(shí)發(fā)熱較高,請勿觸摸。
      3.電磁閥的線(xiàn)圈帶電時(shí),禁止取下,以防止觸電。
      4.電磁閥的線(xiàn)圈、插座、電磁管及連接部分,嚴禁擊打碰撞,以免損壞。
      5.電磁閥的線(xiàn)圈帶電時(shí),嚴禁覆蓋,以防過(guò)熱燒毀。
      6.電磁閥的實(shí)際電源電壓不能超出公差范圍。
      7.介質(zhì)工作壓力,工作溫度、黏度,不得超出規定的范圍。
      三 、維護方法
      1.氣動(dòng)閥拆卸前,必須排空汽缸中的流體,泄去閥門(mén)內介質(zhì)壓力;如果介質(zhì)是高溫、高壓易燃、易爆,有毒或者有腐蝕性,必須*清除,以防造成人身、設備以外傷害。
      2.氣動(dòng)閥拆卸步驟:
      A 拆汽缸:取下鎖緊環(huán),向上提起并取下汽缸后,可以看見(jiàn)活塞、彈簧、位置指示器、閥桿等部件。
      B 拆閥體:用扳手卡在閥蓋根部進(jìn)行旋轉,即可拆卸閥體,看到閥體內件。
      C 拆密封件:在拆開(kāi)閥體后,可以看到在閥桿末端的密封件,擰下固定密封件的螺絲,即可拆下密封件。
      3.根據故障分析,對拆開(kāi)的閥門(mén)進(jìn)行相應的處理。
      4.處理完畢,參照拆卸步驟一

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    訂貨須知:

    一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
    二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的截止閥型號,請型號直接向我司銷(xiāo)售部訂購。

    三、當使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復雜時(shí),請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn):請:我們一定會(huì )盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統解決方案",也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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