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    電動(dòng)法蘭截止閥

    電動(dòng)法蘭截止閥

    簡(jiǎn)要描述:
    J941H電動(dòng)法蘭截止閥配有DZW系列多回轉式電動(dòng)裝置,具有殼體小,重量輕,功能全,并可與遠程電腦配套使用,也可按用戶(hù)要求選配電動(dòng)裝置。工作溫度-29~550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上,切斷或接通管路介質(zhì)。驅動(dòng)方式有手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等。

    更新時(shí)間:2022-12-11

    訪(fǎng)問(wèn)量:3077

    廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家

    生產(chǎn)地址:SH

    品牌申弘材質(zhì)不銹鋼
    連接形式法蘭公稱(chēng)通徑15-800mm
    適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
    工作溫度常溫流動(dòng)方向雙向
    驅動(dòng)方式電子零部件及配件定位器
    形態(tài)柱塞式類(lèi)型直通式
    標準國標外形大型

    J941H電動(dòng)法蘭截止閥產(chǎn)品說(shuō)明

    法蘭連接的截止閥適用于公稱(chēng)壓力PN1.6~16MPa,工作溫度-29~550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上,切斷或接通管路介質(zhì)。驅動(dòng)方式有手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等。本產(chǎn)品的性能符合JB/T8528-1997《普通型閥門(mén)電動(dòng)裝置技術(shù)條件》的規定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第1部分:通用要求》,GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第2部分:隔爆型“d"》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門(mén)電動(dòng)裝置技術(shù)條件》的規定。

    638063687484249848682.jpg

      多回轉電動(dòng)電動(dòng)裝置按防類(lèi)型分:有普通型、戶(hù)外型和隔爆型
      按控制方式分:有常規型、一體化型和智能一體化型
      按連接型式分:有轉矩型、電站型和推力型。
      整體開(kāi)關(guān)型設有遠程控制模塊,遠程帶點(diǎn)動(dòng)或聯(lián)動(dòng)操作,輸出4-20mA電流反饋信號,不需配套的電控箱/柜集中控制,現場(chǎng)按鈕現場(chǎng)控制,遠程有DCS或PLC集中控制,同時(shí)輸出相應的4-20mA反饋信號, 可現場(chǎng)按鈕連續操作,也可遠控,集控和自控,內部有相序識別及缺相保護功能


      工作環(huán)境和主要技術(shù)參數
       1.電源:電機為三相交流,380V(特殊訂貨660V或220 V), 50Hz(特殊訂貨60Hz);控制線(xiàn)為220V,50Hz(特殊訂貨60Hz);遠程控制為24VDC。
       2.工作環(huán)境:
      2.1環(huán)境溫度:-20~+60℃(特殊訂貨-40~+80℃)。
      2.2相對濕度:≤90%(25℃時(shí))。
      2.3防護類(lèi)型:普通型和戶(hù)外型用于無(wú)易燃、易爆和無(wú)腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所,其中普通型用于戶(hù)內;隔爆型產(chǎn)品有dⅠ和dⅡBT4兩種,dⅠ適用于煤礦非采掘工作面;dⅡBT4用于工廠(chǎng),適用于環(huán)境為ⅡA、ⅡB級T1~T4組的爆炸性氣體混合物。(詳見(jiàn)GB3836.1)
      2.4防護等級:戶(hù)外型和防爆型為IP55(特殊訂貨IP67)。
      3工作制:短時(shí)10分鐘(特殊訂貨30分鐘)。

    638063687482530987282.jpg

    結構特點(diǎn)
    1、選材考究,符合國內、外相關(guān)標準,結構合理,造型美觀(guān)。
    2、閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立(Slite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好,使用壽命長(cháng)。
    4、閥桿經(jīng)調質(zhì)及表面氮化處理,有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
    5、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式,滿(mǎn)足各種工程需要及用戶(hù)要求。
    6、閥體材料品種齊全,填料、墊片可根據實(shí)際工況或用戶(hù)要求合理選配,能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
    7、倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成,密封可靠,更換填料可在不停機情況下進(jìn)行,方便快捷,不影響系統運行。
    8、配有DZW系列多回轉式電動(dòng)裝置,具有殼體小,重量輕,功能全,并可與遠程電腦配套使用,也可按用戶(hù)要求選配電動(dòng)裝置。

    主要用途

    1、選材考究,符合國內、外相關(guān)標準,結構合理,造型美觀(guān)。
    2、閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立(Slite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好,使用壽命長(cháng)。
    4、閥桿經(jīng)調質(zhì)及表面氮化處理,有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
    5、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式,滿(mǎn)足各種工程需要及用戶(hù)要求。
    6、閥體材料品種齊全,填料、墊片可根據實(shí)際工況或用戶(hù)要求合理選配,能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
    7、倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成,密封可靠,更換填料可在不停機情況下進(jìn)行,方便快捷,不影響系統運行。

    638063687824155130156.jpg

    新型電動(dòng)的執行器在產(chǎn)品的功能上面,展現出了較高的可靠性,且在產(chǎn)品的控制精確度以及在產(chǎn)品的保護功能上都有了很大程度上的提高它可以精確、可靠地控制閥門(mén),充分地保護閥門(mén)和電動(dòng)裝置的安全,滿(mǎn)足現代控制系統的需要。

    主要零件材料及主要用途

    閥體

    閥蓋

    閥瓣

    密封圈

    閥桿

    填料

    適用介質(zhì)

    適用溫度
    (≤℃)

    WCB

    WCB+D507MO

    D577

    2Crl3

    柔性石墨

    水、油品、蒸汽

    425

    ZGlCrl8Ni9Ti

    0Crl8Ni9Ti+
    Slite12

    Slite6

    lCrl8Ni9Ti

    PTFE

    硝酸類(lèi)

    200

    ZGlCrl8Ni2Mo2Ti

    CF8M+
    Slite12

    lCrl8Ni2Mo2Ti

    lCrl8Ni2Mo2Ti

    PTFE

    磷酸類(lèi)、
    堿類(lèi)、混酸

    200

    ZG00Crl7Nil4M02

    CF3M+
    Slite12

    S1ite6

    316L

    PTFE

    磷酸類(lèi)、
    尿素、甲銨液

    200

    ZGlCr5MO

    ZGlCr5MO+
    Slite12

    S1ite6

    25Cr2Mo1VA

    柔性石墨

    水、油品、蒸汽

    550

    J941H電動(dòng)法蘭截止閥主要外形尺寸、連接尺寸及質(zhì)量

    電動(dòng)截止閥12.jpg

    公稱(chēng)壓力
    PN(MPa)

    公稱(chēng)通徑
    DN(mm)

    標準值

    參考值

    L

    D

    D1

    n2

    D6

    b

    f

    f1

    Z-φd

    D0

    H

    質(zhì)量(kg)

    1.6

    15

    130

    95

    65

    45


    16

    2


    4-φ14

    218

    120

    5.2

    20

    150

    105

    75

    55


    16

    2


    4-φ14

    258

    140

    7.1

    25

    160

    115

    85

    65


    16

    2


    4-φ14

    275

    160

    7.4

    32

    180

    135

    100

    78


    18

    2


    4-φ18

    280

    180

    8.5

    40

    200

    145

    110

    85


    18

    3


    4-φ18

    330

    200

    12.5

    50

    230

    160

    125

    100


    18

    3


    4-φ18

    350

    240

    20

    65

    290

    180

    145

    120


    18

    3


    4-φ18

    400

    280

    25

    80

    310

    195

    160

    135


    20

    3


    8-φ18

    355

    280

    35

    100

    350

    215

    180

    155


    22

    3


    8-φ18

    415

    320

    50

    125

    400

    245

    210

    185


    24

    3


    8-φ18

    460

    360

    75

    150

    480

    280

    240

    210


    24

    3


    8-φ23

    510

    400

    100

    200

    600

    335

    295

    265


    26

    3


    12-φ23

    710

    400

    210

    250

    650

    405

    355

    320


    30

    3


    12-φ23

    786

    450

    446

    300

    750

    460

    410

    375


    30

    3


    12-φ23

    925

    500

    648

    2.5

    15

    130

    95

    65

    45


    16

    2


    4-φ14

    120

    218

    5.2

    20

    150

    105

    75

    55


    16

    2


    4-φ14

    140

    258

    7.0

    25

    160

    115

    85

    65


    16

    2


    4-φ14

    160

    275

    7.4

    32

    180

    135

    100

    78


    18

    2


    4-φ18

    180

    280

    8.5

    40

    200

    145

    110

    85


    18

    3


    4-φ18

    200

    330

    12.5

    50

    230

    160

    125

    100


    20

    3


    4-φ18

    240

    350

    16

    65

    290

    180

    145

    120


    22

    3


    8-φ18

    250

    345

    22

    80

    310

    195

    160

    135


    22

    3


    8-φ18

    250

    360

    33

    100

    350

    230

    190

    160


    24

    3


    8-φ23

    320

    370

    18

    125

    400

    270

    220

    188


    28

    3


    8-φ25

    320

    480

    85

    150

    480

    300

    250

    218


    30

    3


    8-φ25

    320

    598

    105

    200

    600

    360

    310

    278


    34

    3


    12-φ25

    400

    702

    178

    250

    622

    425

    370

    332


    36

    3


    12-φ30

    400

    782

    446

    300

    698

    485

    430

    390


    40

    4


    16-φ30

    500

    880

    456

    4.0

    15

    130

    95

    65

    45

    40

    16

    2

    4

    3-φ1,4

    120

    ,

    233

    5.4

    20

    150

    105

    75

    55

    5l

    16

    2

    4

    3-φ14

    140

    275

    7.0

    25

    160

    115

    85

    65

    58

    16

    2

    4

    3-φ14

    160

    285

    8.85

    32

    180

    135

    100

    78

    66

    18

    2

    4

    4-φ18

    180

    302

    11.8

    40

    200

    145

    110

    85

    76

    18

    3

    4

    4-φ18

    200

    355

    16.5

    50

    230

    160

    125

    100

    88

    20

    3

    4

    4-φ18

    200

    350

    23

    65

    290

    180

    145

    120

    110

    22

    3

    4

    8-φ18

    250

    400

    28

    80

    310

    195

    160

    135

    121

    22

    3

    4

    8-φ18

    250

    430

    33

    100

    350

    230

    190

    160

    150

    24

    3

    4.5

    8-φ23

    320

    465

    53

    125

    400

    270

    220

    188

    176

    28

    3

    4.5

    8-φ25

    320

    505

    93

    150

    480

    300

    250

    218

    204

    30

    3

    4.5

    8-φ25

    320

    611

    115

    200

    600

    375

    320

    282

    260

    38

    3

    4.5

    12-φ30

    400

    722

    210

    6.4

    15

    170

    105

    75

    55

    41

    18

    2

    4

    4-φ14

    140

    195

    10

    20

    190

    125

    90

    68

    5l

    20

    2

    4

    4-φ18

    160

    228

    13

    25

    210

    135

    100

    78

    58

    22

    2

    4

    4-φ18

    180

    275

    14.5

    32

    230

    150

    110

    82

    66

    24

    2

    4

    4-φ23

    200

    325

    19

    40

    260

    165

    125

    95

    76

    24

    3

    4

    4-φ23

    240

    360

    25

    50

    300

    175

    135

    105

    88

    26

    3

    4

    4-φ23

    200

    410

    35

    65

    340

    200

    160

    130

    110

    28

    3

    4

    8-φ23

    250

    450

    48

    80

    380

    210

    170

    140

    121

    30

    3

    4

    8-φ23

    250

    485

    56

    100

    430

    250

    200

    168

    150

    32

    3

    4.5

    8-φ25

    320

    537

    125

    125

    500

    295

    240

    202

    176

    36

    3

    4.5

    8-φ30

    320

    590

    136

    150

    550

    340

    280

    240

    204

    38

    3

    4.5

    8-φ34

    320

    646

    157

    200

    650

    405

    345

    300

    260

    44

    3

    4.5

    12-φ34

    400

    756

    256

    10.0

    15

    170

    105

    75

    55

    35

    20

    2

    6.5

    4-φ14

    140

    202

    l1

    20

    190

    125

    90

    68

    45

    22

    2

    6.5

    4-φ18

    160

    228

    13.2

    25

    210

    135

    100

    78

    50

    24

    2

    6.5

    4-φ18

    180

    250

    14

    32

    230

    150

    110

    82

    65

    24

    2

    6.5

    4-φ23

    220

    326

    15

    40

    260

    165

    125

    95

    75

    26

    3

    6.5

    4-φ23

    240

    359

    29

    50

    300

    195

    145

    112

    88

    28

    3

    4

    4-φ25

    280

    414

    49

    65

    340

    220

    170

    138

    110

    32

    3

    4

    8-φ25

    320

    464

    65

    80

    380

    230

    180

    148

    121

    34

    3

    4

    8-φ30

    400

    547

    95

    100

    430

    265

    210

    172

    150

    38

    3

    4.5

    8-φ30

    450

    621

    115

    125

    500

    310

    250

    210

    176

    42

    3

    4.5

    8-φ34

    450

    732

    149

    150

    550

    350

    290

    250

    204

    46

    3

    4.5

    12-φ34

    500

    840

    310

    200

    650

    430

    360

    312

    260

    54

    3

    4.5

    12-φ4l

    550

    925

    590

    16.0

    15

    170

    110

    75

    52

    35

    24

    2

    6.5

    4-φ18

    140

    148

    12.2

    20

    190

    130

    90

    62

    45

    26

    2

    6.5

    4-φ23

    160

    156

    15

    25

    210

    140

    100

    72

    50

    28

    2

    6.5

    4-φ23

    180

    175

    17

    32

    230

    165

    115

    85

    65

    30

    2

    6.5

    4-φ25

    220

    200

    21.4

    40

    260

    175

    125

    92

    75

    32

    3

    6.5

    4-φ27

    240

    231

    32

    50

    300

    215

    165

    132

    88

    36

    3

    4

    8-φ25

    280

    432

    54

    65

    340

    245

    190

    152

    110

    44

    3

    4

    8-φ30,

    320<, font="">

    ,

    483

    79

    80

    380

    260

    205

    168

    121

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    3

    4

    8-φ30

    400

    590

    115

    100

    430

    300

    240

    200

    150

    48

    3

    4.5

    8-φ34

    450

    72l

    180

    應用規范 保管、保養、安裝和使用

    5.1閥門(mén)應存放在干燥,通風(fēng)的室內,閥門(mén)通道兩端應堵塞。

    5.2存放的閥門(mén)應定期檢查,清除污物。應特別注意密封面的清潔,防密封面的損壞。

    5.3安裝前應仔細核對閥門(mén)標志是否與使用要求相符。

    5.4安裝前應檢查閥門(mén)內腔和密封面,如有污垢,應使用清潔布擦拭干凈。

    5.5安裝前檢查填料是否壓緊,應確保填料的密封性,同時(shí)不應妨礙閥桿的轉動(dòng)。

    5.6安裝后系統或管路試壓時(shí),閥門(mén)應處于全開(kāi)位置。

    5.7使用時(shí),應經(jīng)常給閥桿梯形螺紋注入潤滑劑。

    5.8手動(dòng)閥門(mén),在開(kāi)啟或關(guān)閉操作時(shí),應使用手輪開(kāi)、關(guān),不得借助輔助杠桿或其它工具。

    5.9閥門(mén)使用后應定期檢查,檢查密封面、閥桿等有無(wú)磨損以及墊片、填料。若損壞失效,應及時(shí)修理或更換。

    5.10電動(dòng)、氣動(dòng)閥門(mén)的傳動(dòng)裝置,其保管、保養、安裝和使用,請見(jiàn)“閥門(mén)電動(dòng)裝置使用說(shuō)明書(shū)"。

    .6.可能發(fā)生的故障、原因及消除方法 見(jiàn)表1表1  可能發(fā)生的故障、原因及消除方法

    可能發(fā)生的故障

    發(fā)生故障的原因

    消除方法

    填料滲漏

    1.填料壓蓋未壓緊

    2.填料因使用過(guò)久或保存不妥而失效

    1.均勻地擰緊螺母,將填料壓緊

    2.更換填料

    密封面間滲漏

    1.密封面有污雜物附著(zhù)

    2.密封面損壞

    1.將污雜物清除干凈

    2.重新加工修整或更換

    閥體與閥蓋連接處滲漏

    1.連接螺栓緊固不均勻

    2.法蘭密封面損壞

    3.墊片破裂或失效

    1.均勻擰緊

    2.重新修整

    3.更換新墊片

    手輪轉動(dòng)不靈活或

    閥瓣不能啟閉

    1.填料壓得太緊

    2.填料壓板,壓套裝置歪斜

    3.閥桿螺母有損壞

    4.閥桿螺母的螺紋嚴重磨損或斷裂

    5.閥桿彎曲

    1.適當旋松填料壓板上的螺母

    2.校正填料壓板

    3.拆開(kāi)修整螺紋和清除污雜物

    4.更換閥桿螺母

    5.矯正閥桿

    電動(dòng)裝置和氣動(dòng)裝置故障

    見(jiàn)“閥門(mén)電動(dòng)裝置說(shuō)明書(shū)"




    訂貨須知:

    一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
    二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的截止閥型號,請型號直接向我司銷(xiāo)售部訂購。

    三、當使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復雜時(shí),請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn):請:我們一定會(huì )盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統解決方案",也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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